塑料p o m注塑成型工艺加热温度 注射压力多少.

如题所述

不知道你用的是pom哪个型号了?焗料温度85℃烤2个小时左右,注塑温度170到180℃!pom流动性不怎么好还容易结晶,所以注射压力中等左右,注射速度中高速,速度不够或压力不够,制品表面不光滑还很多细孔!炮筒温度过高或料在炮筒逗留时间久,容易分解造成黑点多和水泡!我们这用的最多的pom型号是3003,100p,500p
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第1个回答  2015-08-23
160到200,压力速度根据机台,产品大小调试

塑料p o m注塑成型工艺加热温度 注射压力多少.
焗料温度85℃烤2个小时左右,注塑温度170到180℃!pom流动性不怎么好还容易结晶,所以注射压力中等左右,注射速度中高速,速度不够或压力不够,制品表面不光滑还很多细孔!炮筒温度过高或料在炮筒逗留时间久,容易分解造成黑点多和水泡!我们这用的最多的pom型号是3003,100p,500p ...

POM 100P的加工工艺特点
(1)POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.(2) POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.(3) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量...

POM材料适合低压注塑吗
POM其流动性不是很好,不适合使用低压注塑,一般采用高压中速进行注塑成型

pom产品开裂如何避免?
一种是你注塑工艺没控制好,温度太高,一般注塑温度只要180-220度左右就可以了,二种是你选择的POM不是高流动的,所以你加工的温度太高,导致POM发黄,你可以选择合适的POM聚甲醛去做 温度高了 造成原料分解而散发出来的味道。POM有很强的刺激性味道,一般开门窗通风15分钟即可。造成原因可能有: 1....

注塑成型的要点有哪些
二、背压:一般设定愈低愈好,但为求进料均匀,建议使用3至14Kg\/cm2 三、注塑速度:射速与浇口设计有很大关系,使用直接浇口或边缘浇口时,为防止波流痕现象,则应用较慢之射速。另外,如成品厚度在5.0㎜以上,为避免气泡或凹陷,慢速射出会有帮助。一般而言,射速原则为薄者快,厚者慢。四、注塑...

注塑成型工艺方面的知识???
P平均 C模腔平均压力(MPa)A制品 C制品在模具分型面上的最大投影面积(cm2)在实际生产中,锁模力的调整还应考虑模具在生产中受热膨胀所产生的影响,一般应留有0.1-0.2mm的余量;锁模力的设定原则是在保证产品质量的前提下以低锁模力为宜。注塑工艺参数设定 料筒温度、模具温度 根据不同塑料...

pom料生产成塑件为什么拿出来以后还会变形
P0M料是结晶型材料,在拿出来后,因为结晶过程还没有彻底完成,出模后还会结晶收缩,产生应力。这个应力会使塑料件变形。解决的方法是控制模具温度,查一下你的材料物性表,会告诉你模具的温度。一般70C左右,使材料结晶充分。

影响注塑成型的主要参数有哪些
1.注射量。 2.防延量 3.螺杆转速 4.背压 5.料管温度 6.注射速度 7.注射压力 8.保压压力 9.模温 --- 1.注射量注射量是指注塑机螺杆在注塑时向模具内所注射的熔体量。注射量=螺杆推进容积pC式中,p为注塑物料密度,C对结晶型聚合物为0.85,对非结晶型聚合物为0.93.注塑机不可用加工小于注射量1\/10或超...

PCTG注塑成型工艺(注塑成型工艺)
注塑工艺参数的设定至关重要。料筒温度和模具温度需根据不同塑料材料的性能进行设定,一般高于材料熔点10-30℃。模具温度的设定需考虑循环水冷却或使用模温机进行准确控制。注射时间、保压时间、冷却时间需根据产品厚度、模具温度和材料性能进行设定。注射压力和速度的设定需遵循原则,确保熔体顺利充满型腔,...

注塑机注射要压力140MPA,什么钢材能承受这么大压力?
你的资料那里来的,一般液压注塑机安全压力140Bar(14Mpa)。对塑料进行塑化压缩的是螺杆,驱动是液压马达,不存在漏气问题。气动马达的扭力不够,不能作为螺杆驱动马达。一般储气缸安全阀 排气保护压力1.4Mpa(14Bar)。本人设了一个QQ群大家可以再这里进行注塑及注塑设备方面交流:18123373 ...

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