班组七大任务要素和方法

如题所述

班组长七大任务之一:现场质量控制
1. 提升全员质量意识
2. 实施质量标准化作业
3. 进行过程质量控制
4. 对产品品质问题进行分析
5. 开展质量改善活动
目的:解决质量问题
步骤:遵循PDCA循环
工具:运用QC老七大手法
1) 了解QC七大手法的应用范围及其在工序中的使用
2) 学习检查表的制作并应用实例
3) 掌握层别法的数据分类技巧及案例分析
4) 制作柏拉图并分析案例
5) 学习因果图制作及应用头脑风暴法分析问题
6) 结合因果法与5W2H、8D问题解决法进行分析
7) 利用直方图制作和分析制造过程稳定性
8) 应用散布图寻找问题根源
班组长七大任务之二:现场成本控制
1. 认识成本与浪费的关系
2. 分析生产现场的浪费源
◆ 遵循四个步骤消除浪费
◆ 理解七类浪费及解决方法
1) 纠正错误产生的浪费
2) 过量生产的浪费
3) 物料搬运的浪费
4) 动作的浪费
5) 等待的浪费
6) 库存的浪费
7) 过度加工的浪费
◆ 使用4M方法寻找浪费
班组长七大任务之三:生产效率改善
1. 生产计划与控制
2. 工作改善的入手点
3. 工作改善与心态的联系
4. 管理与改善的区别
5. 实施工作改善
3. 工作改善四阶段
1) 工作分解
2) 细目检查
3) 新方法展开
4) 新方法实施
4. 解决问题思维方法-PDCA
1) 对异常处理进行分析
2) 应用“三不放过”原则发现问题
3) 使用2P5M1W分析法分析问题
4) 采用“深耕法”确定问题
5) 遵循八个步骤解决问题
班组长七大任务之四:作业环境改善
1. 实施现场5S管理
5S管理内容、任务、实施方法
2. 推进目视化管理
目视化管理原理、作用、方法
班组长七大任务之五:现场设备保全
1. 开展自主保全活动
推行TPM自主保全的必要性、企业实践步骤
2. 执行计划保全活动
班组长七大任务之六:作业安全保障
1. 强调安全的重要性
2. 确立安全管理条件
3. 安全与自主维护
4. 实施安全标准化
5. 分析安全事故
6. 遵循工作安全四阶段法
1) 确定事故发生要因
2) 制定对策
3) 实施对策
4) 检讨结果
班组长七大任务之七:员工关系管理
1. 改善人际关系的基本原则
2. 掌握员工沟通技巧
3. 运用员工激励技巧
4. 提升员工技能
1) 教育和培训
2) 监督与及时纠正
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班组七大任务是什么
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