1、机械制造业存在的问题
机械制造行业存在的问题包括:生产现场凌乱杂乱;员工专业化水平较低;频繁出现安全事故;运转效率较低;本应及时销毁再投入生产再造的劣势产品被闲置起来,造成物质资源的浪费;资金得不到及时的回笼,给企业正常运转带来压力。针对这些问题,将精益化理念应用于机械制造企业管理中迫在眉睫。
2、精益化理念在机械制造行业的体现
在机械制造企业的精益化的生产中,提倡将“人力、机器、材料、法则”的4M原则进行提炼整改,主张以人为本。在企业实施精益化管理时,所应注意以下两个问题:
①要针对员工自身的特点和特有现状,尽可能地将经营理念落实在其公司的量化细则上;
②将员工的专业知识和智慧才能融合到改善提升高效设备以及减少材料使用频率中来。这样便能将一个概念化的体系有效地应用到企业和管理中,使精益理念深入人心,达到减少浪费,提高利润,增强竞争力的目的。
3、机械制造企业如何实现精益化生产管理
①推进企业精益化生产管理的指导思想和目标
机械制造企业精益化生产管理在解决问题的过程中以收获效益为基本立足点,做到以效益为本、精益求精。在推进机械制造企业精益化生产管理中,“精”是机械制造企业精益化生产管理的手段,“益”企业的目标。机械制造企业精益化生产管理就是要以最小的投入使效益最大化,把机械制造生产管理的成果最终落实到实现经济效益上。因此,进行机械制造企业精益化生产管理,首要工作是推进机械制造企业精益化生产管理的目标和指导思想。
②建立统一的信息化管理平台
要实现机械制造企业实施精益化管理,就必须建立和完善机械制造生产管理体系,实行责任的层层分解制度,将责任切实落实到每个基层生产班组甚至每个负责人身上。机械制造企业利用分级生产管理,将机械制造生产的管理和权利和责任分解到最基层的生产站班组、所。这种制度可以提高企业员工的工作积极性和工作效率,有利于提高企业的经济效益。
企业的精益化生产管理的生产业务都务必从基层单位做起,并进行自下而上的逐级审核。 要实施机械制造企业的精益化生产管理必须推进生产的精益化管理,要想有机结合生产管理和价值管理,就必须要建立创新的、统一的、先进的生产信息化管理平台,同时还要完善和修订机械制造企业生产管理制度,对机械制造企业生产的组织体系和生产管理原则要进行明确的规定,为机械制造企业生产工作人员提供业务指引,紧密结合机械制造生产的信息系统与管理制度。
机械制造生产的业务应该均由基层班组、站发起,并且要求填制固定的生产卡片,汇集到财务部形成有效的精益化生产管理模式统一的信息数据前,必须经过管理部的审核,如此一来,可以保证物、账、卡的相符。然而,还应考虑机械制造生产变化这一因素,当机械制造生产发生增加或者减少时,必须由业务起始点的生产管理部申请,然后按照一定的审批程序进行严格的审批,由负责的管理部批准完成,这种做法不仅可以扩展过去仅仅以价值变动为内容的机械制造生产管理思路,还保证了机械制造生产管理得到了及时的更新,创建了上下贯通的生产信息汇集渠道,使数据资源共享得到真正的实现,为全方位生产数据信息的提供成为可能。
机械制造企业想要建立和完善统一的生产信息化管理平台,各级生产管理部门必须依照各自的职责主动积极地参与到企业精益化生产管理的工作中,而且要深入地挖掘机械制造企业内部资源,有效地管理机械制造企业生产进行。实践证明,统一的信息化管理平台可以实现资源的真正整合,因此,机械制造企业精益化生产管理要建立统一的信息化管理平台。使机械制造企业精益化生产管理实现良好运行,从而有效地提高企业的生产效益。
4、结语
现代机械制造企业要实行精益化生产管理必须使理论与实际相结合,这就要求机械制造企业根据自身企业的发展状况,使机械制造企业将精益化生产管理这一理论应用到机械制造企业的实际管理工作之中去,并结合实际情况进行科学的调整,为企业节省成本,提高效率,精益求精,实现企业的经济效益最大化。
精益生产管理理念在机械制造行业的体现有哪些呢?
机械制造行业存在的问题包括:生产现场凌乱杂乱;员工专业化水平较低;频繁出现安全事故;运转效率较低;本应及时销毁再投入生产再造的劣势产品被闲置起来,造成物质资源的浪费;资金得不到及时的回笼,给企业正常运转带来压力。针对这些问题,将精益化理念应用于机械制造企业管理中迫在眉睫。2、精益化理念在...
精益生产管理方法在制造企业有哪些具体运用呢?
准时制生产可以归纳为六种管理方法即生产管理、质量控制、劳动组织、工具管理、设备管理和现场5S管理,即以生产现场为中心,以生产工人为主体和以车间主任为领导核心的现场生产组织管理模式的综合,从而实现生产体系的高效运转和现场问题的迅速解决。2、“零缺陷”质量管理 零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主...
机械管理创新做法有哪些
机械管理创新做法主要包括精益生产、六西格玛管理、供应链集成和智能制造等方面的应用。精益生产强调的是消除浪费和提高生产效率。在机械制造过程中,这意味着需要去除不必要的库存,因为过多的库存会占用资金并增加处理成本。例如,通过实时库存管理系统,企业可以准确追踪物料和零件的需求与供应,从而减少库存积...
机械制造业模式
当机械操作引入自动控制器后,生产方式将从机械化逐步过渡到机械控制自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。建立自动化工厂后,生产过程才能实现全面自动化,提高生产效率,达到自动化高级阶段的理想状态。实现机械自动化技术是一个长期的过程,需要逐步推进,不能急于求成。考虑到我国机械制造业与世界先进...
机械厂如何推进精益生产
通过对主业产品按精益化生产要求,建立和完善产品制造期量标准、业务流程、管理制度,规范作业,实现精益生产管理,保证产品制造准时、有序、按节拍进行,消除浪费,节约成本,实现按合同履约。三、实施精益生产方式的推行步骤 1、提高思想认识,强化组织领导 实施精益生产发挥员工的作用是关键。加强全员的精益...
精益生产方式精益生产方式的优势及意义
通常仅为大量生产方式平均库存水平的四分之一,降低了库存压力。精益生产方式追求生产的高效合理性,通过灵活的生产技术和管理技术,能满足多样化的高品质产品需求。其核心理念,包括生产计划、控制和库存管理,对于现代生产管理理论的丰富和发展具有深远影响。这种生产方式在制造业中具有积极的实际应用价值。
精益生产的理念和
能够灵活应对各种市场需求,为制造业提供了先进的生产和管理技术。总的来说,精益生产理念是关于生产系统优化和效率提升的实践,其带来的效益在当今高度竞争的市场环境中尤为重要。通过精益生产,企业能够更好地适应变化,提高响应速度,同时降低成本,提升产品质量,是现代制造业追求的理想目标。
精益生产的理念和概念是什么?
精益生产的理念和概念为:以最大限度地提高效率,降低损耗,追求卓越为目标的生产管理方式。它源于丰田生产方式,后被广泛应用于制造业以外的领域。精益生产旨在消除浪费、提升价值、增强适应性和灵活性,从而实现企业的可持续发展。以下是 一、精益生产的核心理念是消除浪费和提升价值。在生产过程中,精益...
精益生产咨询公司在企业应用精益管理方法有哪些效果呢?
精益生产咨询公司帮助企业应用精益管理方法,能够显著改进生产过程,提高生产效率。在生产过程中,通过消除质量检测环节和返工现象,可以确保产品从设计到制造每个环节的质量都能达到高标准。这要求从产品设计阶段就将“出错保护”理念贯穿整个生产流程,保证每项加工和安装操作都严格正确。另外,精益生产还会通过...
精益生产的理念和概念是什么?
精益生产是一种生产管理方式,它通过变革系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面,迅速适应不断变化的用户需求,并精简生产过程中的一切无用和多余的部分,以实现包括市场供销在内的生产各方面的最佳结果。精益生产的理念可以概括为:“在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。其基本思想是及时...