低压注塑跟PP注塑有什么区别

Answer 1

所谓低压注塑，指的就是注塑压力低， 此块市场正式进入中国市场才5年时间，从2009年开始此工艺在电子行业讯猛升温被承认。
PP注塑常用的是直立式注塑机，高压+高温+ABS OR PVC等传统工程塑料， 因为高压和高温原因常见的电子元件（如：电器开关、线束、PCB板、锡焊点等）容易被冲压到，不良品机率很高，这也是PVC和ABS等材料原因相结合的一个因果。

而低压注塑则低温+低压 3~10kg +PA66聚酰胺塑料结合进行低压低温注塑，也叫低压成型，其低压的主要原因是决定在原料上的，聚酰胺软化点在190度， 操作温度190~210度，而凝固时间却在3~10秒， 耐低温-30 ~ -55度， 耐高温+190~210度，可过防水IP68等级，SORE 硬度A94，UL-94防火阻燃等级V0，流动性：胶料在胶缸中熔化后如蜂蜜液状，所以这么好的流动性+短凝固时间自然不需要高压力，这样电子元件可以在没有压力的环境下讯速被包封成型，即可防水防静电，又可防腐蚀， 目前中国市场真正在原料质量上能够作到欧盟标准及用户体验满意的产品只有德国汉高及法国BOSTIK TRL（THERMELT)系列产品，而汉高和BOSTIK是很大的集团，下属细分很多部门、行业、产品，所以在中国市场真正专注低压注塑的就是柔洋股份有限公司， 这家公司是以原料为，设备为辅， 可帮客人代加工、开模，德国和台湾合资股份公司，团队素质还不错，希望可以帮得上您。

Answer 2

低压注塑料是PVC的一种，透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯；pp注塑是PP的一种它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物。去塑胶行业 看看