CNC加工VS3D打印，全方位对比指南

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CNC（计算机数控技术）与3D打印是快速原型与小批量生产的两种主要制造技术，它们采用不同方式达成目标。CNC通过去除材料实现减法制造，而3D打印则采用加法方式，在空白材料上层层构建产品。

两种技术各有利弊，选择哪一种取决于具体项目需求。在大规模生产超过200个零件时，喷射模塑法等其他制造技术可能更高效、更经济。下面详细介绍CNC与3D打印的对比，帮助您做出明智选择。

CNC技术广泛应用于全球制造业，特别擅长制造高精度、耐用的零件，适用于工业评价和测试。3D打印则在机械工程、珠宝、航空航天、医疗等多个领域展现出巨大潜力，甚至扩展至食物打印、生物打印与建筑行业。

CNC设备能处理多种材料，包括金属合金、塑料、首饰蜡等，并在木工加工中大显身手。而3D打印主要使用塑料和合金材料，金属3D打印成本高昂。

CNC加工能实现低耗损，制造过程直接从原材料中去除不需要的部分。3D打印则仅需使用制作物品所需材料，但有时需要构建支撑结构，增加材料消耗。

在操作成本方面，CNC设备消耗品和材料成本相对较低，但需要专业人员进行编程与刀具路径设置，这增加了额外时间和成本。3D打印入门成本较低，材料成本也更经济，尤其适合制造独特且数量有限的物品。

CNC加工提供多种工具选项，可实现自动化工具更换，提高生产效率。相比之下，3D打印设备工具数量相对有限，但3D打印技术的多样性令人印象深刻。

CNC加工在精度与速度上表现出色，定位精度极高，表面质量优异。3D打印则在清晰度与表面质量上略逊一筹，但速度更快，尤其适合快速原型制作。

CNC制造可能需要后期制作，如研磨与抛光，以达到最终成品效果。3D打印的成品往往直接可用，尤其是对有内应力的高温处理金属零件。

CNC加工软件准备复杂，需借助CAM软件生成刀具路径。而3D打印使用名为“切片”的软件，将数字模型转化为3D打印机程序的G代码，操作相对简单。

CNC与3D打印各有千秋，没有绝对的优劣之分，重要的是选择最适合您项目需求的技术。