注塑车间管理的概述是什么

Answer 1

　　注塑车间管理的概述
　　注塑加工是24小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等，且岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的生产运作顺畅，实现“优质、高效、低耗”，是每位注塑管理者所期望达到的目标，注塑车间管理得好坏，直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想观念、管理作风和工作方法不同，给企业带来的效益也截然不一样，甚至相差甚…
　　注塑部是每个企业的“龙头”部门，如果注塑部的管理工作做不好，就会影响到企业各个部门的运作，造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。
　　注塑车间的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文件资料的管理等。

Answer 2

注意事项：
保持注塑机及周围环境清洁；
开机前，首先检查机器的安全保护装置；
料筒温度未达到设定值时，绝不允许转动螺杆，以免扭伤螺杆；
清理模腔时必须将油泵关闭，以免发生意外；
工作时，应检查模具安装是否牢固，制品未完全脱模时，绝不允许合模，以免撞坏型腔。清理模具内异物时必须用铜棒，动作要轻，以免损伤型腔；
夹取料把时，必须用夹料钳，不得用手操作；
防锈剂等易燃、易爆物品严禁置于设备的工作台上；
物料必须经过除尘，脱外包装后才能传入净化间，夹料钳、料箱等辅助工具使用前必须消毒(酒精擦拭)；
9、环境保持原料清洁、干燥，不得有杂物，料把必须置于指定地点，严防金属杂质混入，并及时粉碎处理；
10、每批产品参数调整完成并自检合格后第一、二模作为首模交质检部检测，并记录工艺卡所要求的工艺参数；
11、合格制件装箱后及时进入洁净库；
12、作好各项记录，认真填写各种表格；
13、每生产一批产品后或累计生产十万件产品后，应对模具的磨损情况进行检查并做维护记录；
14、认真、及时维护注塑设备，发现问题及时上报处理。