表面粗糙度Ra5um是什么概念
好像是这个标注面上的最高的那个点和最低的那个点之间的水平距离不能大于5μm.
请教 光洁度(表面粗糙度)尺寸公差的关系
公差等级要求越高，粗糙度要求也越高。被加工面永远是一个不平整的面，即使达到镜面也是。粗糙度规定的就是被加工面的最高点和最低点之间的关系。一般要求的是被加工面的不平整程度即粗糙度要小于公差等级要求，否则无法控制公差，即没有测量点。这是好多机加工的同仁经常遗忘的一个问题。具体的确定粗...
检验平板的检验平板简介
对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。检验平板规格（长×宽) 200mm×200mm-3000mm×6000mm检验平板的详细技术参数： 规格（长×宽）mm 精度等级 0 1 2 3 平面度公差(μm)200×200 5 10 20.5 200×300 5.5 11 22 300×300 ...
钳工装配平台技术要求
工作面通常需要经过刮削工艺进行精加工，对于3级平板，其表面粗糙度Ra的最大值应控制在5um，以保证接触面的光滑度和精度。平面度公差则依据具体标准表2进行设定。最后，采用刮削工艺后，平台需要通过涂色对研检验。检验要求接触点的比率或每25mm×25mm正方形区域内的接触点数应符合表3的规定，且任意区域内...
涂层滚刀表面光洁度要求
涂层滚刀表面光洁度要求精确控制厚度，粗糙度达标，具体如下：1、精确控制滚刀涂层的厚度，标准为2-5um。2、粗糙度要达到Ra<0.8~1.25?m的标准，表面粗糙度值愈小，涂层的结合度愈好。
T型槽平台技术要求
T型槽平台通常采用优质灰口铸铁或合金材料制造，工作面硬度需达到170-220HB，确保其硬度和稳定性。工作面的加工通常采用刮削工艺，对于3级的T型槽，其表面粗糙度Ra的要求为不大于5um，通过涂色对研检验来确保工艺质量。具体接触点比率或点数应符合表3的规定，且任意25mm×25mm区域间的接触点数不应超过5...
装配平台平台简介
铸造表面需清理干净，涂漆均匀。对于精度等级为0级至3级的平板，允许对直径小于15mm的砂孔进行堵塞，但数量有限且间距需符合规定。工作面材质需选用优质灰口铸铁或合金，硬度需达到170-220HB。通常采用刮削工艺加工，表面粗糙度要求Ra最大值为5um。此外，平台的平面度公差和刮研检验也有严格的标准，以确保...
铸铁T型槽平台技术要求
平台的制作材料需选用优质、细密的灰口铸铁或合金等，其工作面硬度应控制在170-220HB，以保证足够的硬度和耐磨性。通常，平台会采用刮削工艺进行精加工，3级平板的表面粗糙度Ra要求不超过5um，以确保表面光滑度。平面度公差的具体标准，可参考表2的详细规定。而对刮削后的平板，需要进行涂色对研检验，接...
T型槽铸铁平台的特点 优点 适用范围
5. 工作面通常采用刮削工艺，对于3级平台，表面粗糙度Ra的大允许值为5um。6. 平台采用刮削工艺应进行涂色对研检验，接触点面积比率见表3规定或按25mm×25mm正方形面积接触点数规定，任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。T型槽平台优点在于其使用寿命长，即使使用磨损后，也可通过重新修刮恢复...
t型槽平台有哪些常识,t型槽平台的安装方法
5.T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。6.采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。T型...
