如何定义关键过程和特殊过程

Answer 1

关键过程：加工难度大、对产品或零部件的特性有影响，对产品质量起决定性作用的过程称为关键过程（工序）。

特殊过程：当某一过程的输出（半成品或成品）不能由后续的测量或监控加以验证时，或者其产品只有在投入使用时问题才可能变得明显的过程，这样的过程被称为特殊过程（工序）。

金属材料的表面磷化处理过程如果是为如汽车覆盖件的表面处理作准备，那么，此过程对汽车覆盖件的表面处理质量亦即真正质量特性的形成至关重要，应为特殊过程。如果磷化仅是为拉拔、冲压提高进一步加工时的润滑能力，并不形成产品的真正质量特性，则不属特殊过程。

扩展资料：

对特殊过程进行监控和确认的首要工作，关系到特殊过程是否能得到应有的安排和控制的关键环节。在以往一些教材和参考书中，对特殊过程进行举例说明时，笼统的将一些过程举例为特殊过程，如机械加工业中的冶炼、铸造、锻造、焊接、热处理，以及化工企业的化学合成等。

对真正的质量特性，亦即顾客需求的准确完整的识别，是一项非常关键的工作，同样，如果对识别到的真正质量特性不能，或无法经济的进行日常放行检验，则需要将真正的质量特性转换为可进行日常监控的代用质量特性，而这种转换是否准确无疑是十分重要的。

参考资料来源：百度百科--特殊过程

Answer 2

1、关键过程：加工难度大、对产品或零部件的特性有影响，对产品质量起决定性作用的过程称为关键过程（工序）。

2、特殊过程：当某一过程的输出（半成品或成品）不能由后续的测量或监控加以验证时，或者其产品只有在投入使用时问题才可能变得明显的过程，这样的过程被称为特殊过程（工序）。

扩展资料

特殊过程是指某些加工质量不易或不能通过其后的检验或试验而得到充分验证的过程（工序）。

特殊工序是指：

a)产品质量不能通过后续的测量或监控加以验证的工序；

b)产品质量需进行破坏性试验或采取复杂昂贵方法才能测量或只能进行间接监控的工序；

c)该工序产品仅在产品使用或交付之后，不合格的质量特性才能暴露出来。

参考资料来源：百度百科-特殊过程

Answer 3

如何定义关键过程和特殊过程
关键过程:是指在产品实现过程中,对最终产品性能有极重要影响的质量特性.如,一轴承孔精度很高,公 差在(0- +0.01)之间,如果低于下差,轴承不能装配,如果高于上差,轴承容易磨损,进而造成产品噪声超标,产品故障频发.对这孔径的加工过程,就需要作为关键过程,提供作业指导书和适宜的生产,监视,测量设备.这就是建立质量控制点,对关键过程进行控制.
特殊过程:过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证时,组织应对任何这样的过程实施确认.如电焊.热处理.电镀,喷漆,铸造等.如,不可能把焊好的金属结构件采用破坏性试验来验证其焊接质量,对这些过程,通常采用过程确认的方法.如1.制定特殊过程的评审和批准准则,确定最佳工艺参数(如厚度3mm和4mm的铁板焊接用多大的电流,电压,焊条,...),制定相应的程序并实施.2. 对电焊设备的性能要求和鉴定记录,按要求维护保养.3.对操作工人的能力,经验要求和鉴定的记录.4.定期再确认