cnc加工如何管控好品质,职责怎么划分

如题所述

明确 CNC操作员工作职责范围
1. 开机后必须三轴归零,常检查机床导轨油、切削油是否充足或其它异常情况。 2. 工件上机前必须看清楚程式单的要求和工件尺寸、基准方向、摆法,若有不符或不清楚要找编程师沟通,清楚后再上机。 3. 工件校表,平面度、垂直度要在公差0.02MM之内,碰数分中,先看清楚编程程序单,是分中取数还是单边取数,要检查多一遍,避免出现类似加工出错的问题,对刀要准确,对刀后一定要设定数值。 4. 走程式前,要检查程式里刀具的大小、类型是否与程式单上所写的刀具相吻合,若有不符,要反馈给编程师处理。 5. 工件开粗时,不得远离机床,开粗完成后必须清理机床,校表检查后再光刀。刀具或刀粒磨损后要用时更换。(光刀,刀把一定要对刀具的误差大小,确保误差在0.01~0.03MM之间,如误差大的要找编程师及时更改,以免零件的精度误差造成返工或过切现象。) 6. 加工中要准备下一加工刀具,下一加工工件。刀具一定要夹紧,防止掉刀,刀具尽量要装短,如装长的话,会弹刀、摆动大、易断刀、零件容易过切现象。 7. 加工电极时,必须检查清楚电极编号与加工程式是否相对应。(与及电极底部的字唛、粗/精公一定要看清楚,或用色笔写在电极看得见地方,下机时也要对一下,以免出错) 8. 工件加工完后,必须根据质检内容,检测和记录加工尺寸、外观等,钢料在扫平面时一定要测数,要扫准确,合格后方可下机,特别是外加工的零件,下机后一定要把批锋之类处理干净,以免被供应商投诉。 9. 操作中如有问题或发现问题必须及时向编程师或上级主管汇报,切不要自作主张。 10.对所有损耗,损坏的工具、工件或刀具,一律要保存好,由操作员写清楚出错原因,(如 在什么情况下刀具断掉,是磨损断还是余量过多断,及提供好的方案给编程师,避免

下次同样出现类似情况)并写报废单,主管签名批准,后交由仓库保管。 11.工件、工具或刀具须整齐摆放在指定位置,不得随意摆放。 12.交接班一定要交待清楚,并做好交接记录,机头表必须准确填写及统计加工工时。 13.每天下班前10分钟清扫机床及工作区,每周六下班前30分钟进行机床保养,每三个 月机床内部需做一次彻底的保养。 二,CNC加工质量问题 1,合理的用刀。加工钢料、铜公的光刀要严格区分使用,锣钢料用锣钢料的刀具,锣铜公 用锣公的刀具,因为刀具的价格不一样,磨损较多的刀具不能用来光刀使用,这样会严重影响工件的质量问题(操作员注意这点)。光刀的余量要合理,这样对工件的光滑度和刀具的使用寿命会更好。(编程注意这点) 2,加工前,用校表先检测刀具是否摆动在允许的公差范围内,刀头及锁咀要加工前用风枪 吹干净、或用布擦净方可装刀,大脏对工件的精度和质量有一定的影响。(车头内面也要常擦干净) 3, 装夹时,注意看清楚工件和程式单的名称、型号是否相同,材料尺寸是否匹配,装夹高度是否够高,用卡尺卡数。 4, 程式单要与工模师傅所标示的基准角方向一致,再检查是否对的上3D图,特别是已经钻了运水的工件,一定要看清楚3D图与所上的工件运水是否一致,如有不明要及时反馈编程师或找钳工师傅对下2D图纸,看2D与3D基准角是否一致。 5, 程式单要正规化,包括模号、名称、程式名、加工内容、刀具大小、进刀量、特别是刀具装夹安全长度、每条程式的预留的余量、光刀,要注明清楚,R面与平面要接顺的地方,要在程式单上注明,操作员在加工时要提高0.02~0.05MM先加工,锣了几刀时停掉看看是否接顺,用手摸下是否起级,若不顺时再降下锣。 6, 程式单上一定要有2D或3D公仔图,且要标示“X长、Y宽、Z高”六边数据,凡是有平面的要标示“Z”数值,操作员加工后方便检测数据是否正确,有公差的要注明公

差数据。 7, 机床加工速度操作员要严格控制好,F速与S主轴转速要相互合理调节好,F速快时相对S主轴要加快,在不同区域有进给速度都要做调节。钢料开粗(30F/R5刀)加工后要重新校表、碰数。加工完后,检查质量没问题后方可下机,要做到一次加工完美。 8, 列出好刀具参考表,刀具总长、直身长度、刀锋长度,飞刀刀把长度、型号,作为编程的参考使用。(特别是飞刀刀把,光刀时一定要对刀) 三,CNC工作进度和管理 1, 刀具的使用和管理 锣铜公、钢料的光刀要严格区分,每个操作员分别分配好粗刀、光刀,用盒子区分好,锣铜公、钢料的光刀分别区分使用和放置,不能用锣铜公的刀具去锣钢料。 2, 刀头、锁咀要做到每装刀一次要清理干浄铜铁屑,夹具工具摆放要整洁,不同的工具指定在同一摆放区域且在放整齐,要常做到整洁的观念。 3, 操作员要合理调节F速进给和S转速,在加工是要做好下一步工作的准备,包括要装夹工件和下一步程式的刀具,节约下机停机的状态下去做准备工作,这样就可提高生产效率。 加式完后的工件要吹干净铜铁屑、油污,及挫干净批锋,放到CNC完成加工区卡板上放好,顺便通知下一要加工的部门。
温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2016-03-02
最近锑度又抽风了

cnc加工如何管控好品质,职责怎么划分
3, 操作员要合理调节F速进给和S转速,在加工是要做好下一步工作的准备,包括要装夹工件和下一步程式的刀具,节约下机停机的状态下去做准备工作,这样就可提高生产效率。 加式完后的工件要吹干净铜铁屑、油污,及挫干净批锋,放到CNC完成加工区卡板上放好,顺便通知下一要加工的部门。

CNC技术员的职责什么写
首先,他们负责维护CNC设备的日常运行,具备设备维修能力,以应对生产过程中的突发状况。此外,他们对现场操作人员进行技术指导和培训,确保团队成员具备必要的技能。其次,CNC技术员需根据模具制造计划,完成数控加工任务,同时确保加工工件的质量。他们负责合理使用刀具,并对程式用刀的合理性提出建议,以提升加...

cnc岗位职责和详细工作内容
1. 零件加工程序编程:根据零件图纸和工艺要求,编制数控加工程序,包括切削参数、刀具路径和工艺路线等,确保零件加工的精度和效率。2. 机床操作和维护:对数控机床进行操作和调试,包括机床的开机、调整、工艺参数的设置和程序的加载等。同时,要对机床进行日常维护和保养,确保机床的正常运行。3. 加工零件...

CNC技术员的职责什么写
此外,根据模具制造计划,CNC技术员需要完成数控加工任务,并保证工件的加工质量,这是他们工作的核心任务之一。在刀具使用方面,他们需要合理使用刀具,并对程式用刀不合理有义务提出合理化建议。对于简单工件,他们可以自行加工,而不依赖于编程人员的帮助。同时,CNC技术员需要依要求做好机床及工具的点检及...

cnc工作职责
编程工作职责 1. 负责模具的整个CNC制造过程中加工质量、加工效率、成本控制、出错控制负全部责任。2. 监督CNC车间工作环境,工具整理、机台保养及维护 培养操作员各项操作技能,减少不必要的错误,不断提高其做事积极性,树立起工厂是我家的理念。3. 铜公尺寸检测(目前三台机只有一个编程,希望此项工作...

CNC操作员岗位职责是什么
CNC操作员是负责操作数控车库、铣床、加工中心等设备的专业人员,其主要职责包括:日常设备操作与维护保养,确保完成零件加工任务;熟悉设备的工作原理与构造,按照正常流程操作与维护设备;准确识图,熟悉零件加工工艺流程,根据图纸编程加工零件;及时发现并解决零件使用问题,对加工程序进行优化,避免质量问题;...

cnc技术人员要有哪些技能和业绩
控制好加工精度和表面质量是CNC技术人员的重要任务,他们需要确保产品质量。熟练掌握多种CNC设备的操作和维护也是CNC技术人员的必备技能,这有助于他们在不同的加工环境中灵活应对。了解市场需求,不断学习和提升自身技能,为公司创造更大的价值,是CNC技术人员的重要业绩。通过不断积累经验和技术,CNC技术...

cnc岗位是做什么工作
此外,CNC操作员还承担着质量检测的重要职责。他们需要对加工完成的产品进行仔细的质量检查,及时发现并解决潜在的质量问题。这不仅要求操作员具备严谨的工作态度和高度的责任心,还需要他们具备品质管理方面的基本知识。举例来说,在汽车制造业中,CNC岗位可能负责加工发动机零部件、传动系统零部件等关键部件。

什么是CNC岗位
CNC岗位的具体职责包括但不限于以下几点:1. 操作计算机数控机床:CNC操作员需熟悉各种类型的数控机床,如车床、铣床、钻床等,能够按照工艺要求,通过编程或调用预设程序,完成零件的加工。2. 工艺参数设置:根据加工材料、工件类型和图纸要求,CNC操作员需要调整机床的各项工艺参数,如切削速度、进给速率、...

CNC自动化等级划分
CNC设备被划分为三个等级,每个等级代表不同的技术水平和职责。第一等级为初级操作员,通常被称为学徒或普工。这类人员尚未掌握CNC设备的操作技巧,需要调机员调好机器并稳定运行后,他们只需进行简单的装夹操作,按下启动键即可。第二等级为中级操作员,也被称为调机员或操作员。这类人员在编程师傅的...

相似回答