单件小批量企业如何进行质量控制？是否适用APQP?

Question

请主要从产品的研发和生产制造两个方面谈一下。多谢！(注:我们属于机械加工行业,主要是加工军品零件）
最好能引入精益管理的理念。

Answer 1

APQP是ISO/TS16949：2009质量管理体系-汽车生产件及相关服务件的组织应用ISO9001：2008的特殊要求中最常用的五大工具之一，APQP叫产品质量先期策划和控制计划，主要是针对汽车行业而实施的，现在有很多机械行业也引进了这种管理方法。进行APQP的目的是对整个产品的实现过程进行充分地识别，通过资源的有效利用，达到顾客满意；促进对早期更改的识别，避免晚期更改，以最低成本提供优质产品。
单件小批量的生产是可以采用APQP的，如机械加工型、铸造生产型、流程性材料的生产等都可以采用进行实施。
生产型企业质量控制的方法有很多，如果从产品的研发和生产两个方面来进行质量控制，我建议你就采用TS16949标准，按照汽车行业中的五大工具（APQP、FMEA、PPAP、SPC、MSA）的要求去实施操作，因为该标准中的许多理念如精益生产、多方论证方法、顾客订单拉动式生产、首末件比较方法、防错方法、8D技术的运用等值得学习和借鉴。
如果将这些理论和知识能够搞懂并运用到产品的研发和生产制造过程中去，会取得不错的效果。

追问

您说的确实很正确，但是对于我们这种单件小批量生产，并且都使用的是车铣刨磨钻等通用设备，客户订单也只有1件最多到几十件（属于军工产品），可能FMEA，CP，MSA，SPC还没做完，这个项目就已经结束了。精益生产、多方论证方法、拉动式生产、首末件比较、防错、8D等方法也使用不上。请问有没有其它短期质量控制方法？多谢了！

追答

书面上的管理只能告诉理论上的知识或者方法，假如这些书面上的理论都掌握好了，而且从采购开始、生产、技术、质量等各个环节上也按要求进行控制和实施，应该不出出现太多的问题，否则就有可能是每个控制的过程或环节都没有按要求、标准、文件去做、去实施，导致会出现这样和那样的问题。
无论什么行业、什么产品、批量的大小，采用讲什么理论，首先都离不开过程控制，人、机、料、法、环、检这六个方面都很重要，你要对本公司的问题点进行收集、统计、分析，看问题最多的是什么地方、哪个环节，你到底要解决哪方面的问题，这样才能对症下药。同时理论也是靠人去掌握和实施的，就质量方面来讲，现在很多单位都实施了质量管理体系标准，也通过了第三方的认证审核，可是改观不大，收效也不好，最重要的就是我们的各级管理者对这些标准和理论没有一个很好的认识，比如单位领导因顾客要求或其它原因仅为拿到体系认证证书、技术部门只不过是为了编制文件而编制文件，APQP策划不充分、FMEA未对关键的、特殊的、重点的过程进行充分地识别，质量部门的首末件检查（对比）嫌麻烦、过程审核走形式、过场等，人员的技能不能达到要求而培训也是搞一下形式等等，在目前很多企业都普遍存在。
可能我的回答要让你失望了，我只能告诉你，没有灵丹妙药，但一定要抓好生产过程的管理、人员的管理（有职责、有岗位、有人员、有监督检查），按照企业已建立的管理体系去认真实施，否则再多的理论和方法都不能解决根本上的问题。