变位齿轮在没有齿轮实物只有图纸的情况下,如何计算尺寸的?

图纸上面一般是不会把轮齿画出来的,也就是说先需要通过公示来计算k的值,k≈(α/180)×z+0.5,取整。但是这里面有一个问题,通过这个公式去计算跨齿公法线长度,还需要知道实际齿厚,昨晚上一位老先生告诉我的,不知道这个地方应该怎么解了?虽然说公法线长度W和K之间相互可以互为运算,但是中间少了其他的数值了

    齿轮图纸,会给出跨齿数和公法线长度及公差的,这是齿轮基本参数之一。

    跨齿数、公法线长度及公差,在图纸右上角“齿轮参数表格”中。

    即使齿轮图纸“画出”实际渐开线齿廓,在图纸上(纸质图纸)也无法准确测量公法线啊。

    齿轮图纸中给出跨齿数、公法线等,是齿轮设计者,已经确定齿厚及公差了,在通过公法线控制齿厚的。因为,在齿轮加工时,公法线长度尺寸容易测量的。

追问

也就是说,计算当中所需要的尺寸在图纸当中都是存在的了?

追答

对啊!图纸中,跨齿数、公法线长度及公差,是设计者给出的测量、控制齿厚的参数。

追问

通过公法线控制齿厚?如何控制呢?缩短公法线长度?

追答

用最大齿厚和最小齿厚,计算出最大和最小公法线长度,它们有对应计算关系的。
齿厚,是圆弧长,不易准确测量;将齿厚转换成公法线后,可以用公法线千分尺准确、方便的测量,就是控制齿厚(控制齿厚在合格的范围内)。

追问

太模糊了

追答

重要的轴,轴径,有基本尺寸,有公差(上下偏差),对应的,有轴径的最大极限尺寸和最小极限尺寸啊。同样的,齿厚也是啊。轴径,可以直接用千分尺测量,齿厚(分度圆齿厚是圆弧)不能直接测量(无法直接测量),而将齿厚计算成公法线长度,就可以用公法线千分尺测量了啊。就是这个思路啊。呵呵。

追问

齿厚(分度圆齿厚是圆弧)不能直接测量(无法直接测量),而将齿厚计算成公法线长度————既然齿厚不能直接测量,又如何将齿厚计算成公法线长度呢?
我觉得如果说知道了实际齿厚,那么通过公式计算出公法线长度,如果之后公法线长度变小了,那么实际齿厚也变小了,但是齿槽变宽了,这样模数还是没有变,只不过轮齿小了

追答

你用卡尺,能直接、准确的测量出圆柱的圆周长吗?肯定不行!但是,可以准确的测出圆柱的直径;直径×π=圆周长,这样就可以得到准确的周长数值啊。测量公法线控制齿厚就是这个道理啊。
“公法线长度变小了,那么实际齿厚也变小了,但是齿槽变宽了,这样模数还是没有变,只不过轮齿小了”——与标准齿轮讲,这是负变位齿轮啊。不要一次想的太多,不易“消化”的。

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变位齿轮在没有齿轮实物只有图纸的情况下,如何计算尺寸的?
即使齿轮图纸“画出”实际渐开线齿廓,在图纸上(纸质图纸)也无法准确测量公法线啊。齿轮图纸中给出跨齿数、公法线等,是齿轮设计者,已经确定齿厚及公差了,在通过公法线控制齿厚的。因为,在齿轮加工时,公法线长度尺寸容易测量的。

怎样计算变位齿轮的直径
端面压力角计算公式:tan (α_t)=tan (α_t)\/cos(β)分度圆直径:d=m_n×z\/cos(β)齿顶圆直径:无变位:da=d+2×m_n×h 有变位:da=d+2×m_n ×(h*+x)齿根圆直径:无变位:df=d-2×m_n×(h*+c*)有变位:df=d-2×m_n×(h*+c*-x)基圆直径:db=d×cos(α_t)...

变位齿轮的判断依据是什么?
一般的,与标准齿轮相比较,正变位齿轮,齿顶圆、齿根圆变大;负变位齿轮,齿顶圆、齿根圆变小。可以根据以上变化,初步判断是否为变位齿轮、正变位还是负变位。准确判断齿轮是否变位,以及是正变位还是负变位,可以通过测量齿轮公法线尺寸,计算齿厚,根据齿轮实际齿厚与标准齿厚的对应关系,可以计算出...

变位齿轮的基本尺寸计算公式
第一,计算公司:D=mZ\/cosβ+2m(适合标准且未变位齿轮)m--法向模数 β--螺旋角 Z--齿数 D--齿顶圆直径(外径)第二,推算过程:外啮合变位直齿轮基本尺寸的计算公式名称符号计算公式分度圆直径 d d = mz\\x0d齿厚s s = m(π\/2 + 2xtgα)\\x0d啮合角 α' invα'= invα+2tg...

变位齿轮怎么计算?
变位齿轮是指通过改变齿轮的基圆位置来改变传动比的齿轮。变位齿轮的计算公式如下:变位量(mm) = (传动比 - 1) × 齿轮模数(mm)其中,传动比是指齿轮传动中两轮传动比例,齿轮模数是指齿轮的模数,即齿顶圆直径与齿根圆直径之差的一半。例如,如果齿轮传动的传动比为2:1,齿轮的模数为10mm,则变位量为...

变位齿轮齿顶圆直径计算公式变位齿轮
+ 2 X tan20°)m ,计算。11、其中X是变位系数,20°是压力角,m是齿轮模数。12、齿轮计算公式很多,可以参阅《机械设计手册》或《齿轮手册》。13、变位齿轮,是范成法加工齿轮刀具,在切削标准齿轮的位置,离近齿轮一段距离(负变位),或远离齿轮一段距离(正变位),所加工出来的齿轮。

变位齿轮参数计算公式大全
5. 中心距变动系数和齿高变动系数:这两个参数与齿轮的变位系数和啮合角有关,可以通过具体的公式进行计算。它们反映了齿轮变位对中心距和齿高的影响。6. 齿顶高、齿根高和齿全高:这些参数的计算公式考虑了变位系数、齿顶高系数和径向间隙系数等因素,确保了齿轮的几何尺寸和传动性能。7. 齿顶圆...

变位齿轮计算公式
已知模数M,齿数Z,压力角a,齿顶圆,齿根圆,分度圆的直径,求得变位系数的公式:1、分度圆直径 d=mz;2、齿顶圆直径da=d+2ha;3、齿根圆直径df=d-2hf;

如何计算齿轮的孔径尺寸
齿根圆直径=(齿数-2.5)*模数 (正常齿)比如:M4、齿32 齿顶圆直径=(32+2)*4=136mm 分度圆直径=32*4=128mm 齿根圆直径=32-2.5 *4=118mm 这种计算方法针对所有的模数齿轮(不包括变位齿轮)。模数表示齿轮牙的大小。齿轮模数=分度圆直径÷齿数=齿轮外径÷(齿数+2)通过齿轮等的受力...

变位齿轮的齿顶圆和齿根圆直径怎么算
齿根圆=齿顶圆+4.5m=870+45=915 如外齿式m=10,z=88,x=-0.5,a=20°则齿顶圆10(88+2)+2*10*(-0.5)=890变位系数是0则为900 齿根圆=齿顶圆-4.5m==890-45=845 以上是比较简便的计算方法 当然一般有变位系数的齿轮都是较大的齿轮,所以在设计的时候最好有一定的削顶,削顶...

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