注塑机总显示压模,不射料怎么办?
第一、模具调的太紧了，可按调模退适当向后调调动模；第二、高压锁模压力太低，可适当提高锁模压力但不能太高，以免压坏模具；第三、合模电子尺的位置不对，检查电子尺是否松脱，调整锁模原点；第四、模具内是否有异物，检查模具合模面上是否有残料，清理残料。
注塑机自动状态下合模后不射胶
高压锁模没有完成 座台前进的行程或感应开关出现了故障 料筒温度偏差 模具上有没有中子行程开关，看下复位没有 射出和储料面参数调试是否有问题
注塑机换了磨具自动不射出
注塑机自动操作过程的每一个动作都是上一个动作完成后才进行的，如果是不射胶，说明它的上一个动作没完成。射胶的上一个动作是座台进，检查一下座台进的限位开关是否压住，没压住调整一下；如果压住了，再看上一个动作，就是合模，检查一下合模是否到位，合模终止的限位开关是否压住，如果没压住则需...
注塑机开半自动合模后有压力但不射胶是什么原因?正常时工作一天都没出...
检查座台进限位开关，当射嘴与模具料嘴接确后座台进限位开关必须压实。
注塑机合模后无注射压力怎么解决
检查：锁模高压感应器没感应到或着坏了
注塑机螺杆不下料怎么解决?有哪些常见原因
4、塑料里面添加油品太多，造成螺杆打滑。5、塑料中回料添加太多。6、螺杆与料筒磨损和过胶圈的磨损都是可能导致注塑机螺杆不下料，造成塑料漏流不往料筒前端输送。7、塑料粒太大，会出现产生架桥现象，只需将塑料再次粉碎。8、新换的螺杆如果不下料，可能是料筒与螺杆下料口的设计不恰当，对于螺杆方面...
立式注塑机合模只显示压力无流量啥原因
DA板坏了。处理方法：1、DA板坏，维修DA板。2、溢流阀卡住。拆下溢流阀检查，清洗溢流阀或更换压力表检查。立式注塑机是一个机械设备。通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
立式注塑机的常见的故障问题
2):射咀发热圈坏,检查发热圈或更换 。3): 检查压力流量输出有无化。(十五): 螺杆断原因1):射移不同步,调整射移同步±0.052):射胶油缸不同步,调整射胶油缸同步±0.053):原材料与注塑机螺杆性能不配。4):温度没有达到所用料的熔点。5):等到温度刚刚达到就转动螺杆。6):发热筒烧坏不加热,检查有无防冷...
立式注塑机常见的立式注塑机常见问题及排除方法
立式注塑机在百纳注塑机的长期维修维护中，积累了丰富的故障处理经验。以下是常见问题及解决方法的概述：一、锁模部分故障处理1. 不锁模：检查安全门前行程开关，修复或更换；检查电箱电源，更换保险盒；清洗卡住的阀芯；检查I\/O板输出和电磁阀供电；确认液压安全开关是否正常。2. 开合模机绞响：检查油管...
注塑机在合模起高压完后射胶时模具会开一点,生产时就象没合紧一样...
出现这种情况，首先看一下锁模压力表，假如有上高压，但射胶时就缓慢泄压，也就是压力表没有一直保持，也可能是锁模油缸油封磨损造成，再是电磁阀或者单向阀卡住造成。还有就是你的高压调模位置、压力速度是否正确
