可以试试G76
要是数量少安全的情况下，用一个木棒轻轻压工件，挑最后一刀。很好用，呵呵
主要是刀，用小铁片在刀架压刀前端略微扬起，当吃刀时。。。。这只是经验问题
我也想知道！知道的说不知道的也顶一下！！
数控车车螺纹时,最后一刀转速可以成倍提高吗?
螺纹是不可以的，不好，有很多种方法，也许是刀高度，车刀角度，可以试试G76 要是数量少安全的情况下，用一个木棒轻轻压工件，挑最后一刀。很好用，呵呵 主要是刀，用小铁片在刀架压刀前端略微扬起，当吃刀时。。。这只是经验问题
数控车螺纹转速和切削量是怎样计算的?
小直径转速可以大点，大直径转速要低点，而且要考虑刀具夹具等因素合理设置，具体转速你也可以根据相同直径的孔或者圆柱的切削速度近似计算，切削量不能太大，一般一刀只车几十丝，精车留十丝就足够了，前几刀切削用量可以大点，最后一刀切削用量要小。大直径大螺距的转速要慢，小直径小螺距的转速可以快...
数车车螺纹有毛刺怎么解决?注意描述
1、利用螺旋车刀空车一遍就喔了！ 2、 和刀高和转速有很大的关系，你转速好多哦？3、最后一刀不能小于0.1可以试下斜进发，G76就不错！4、用机夹刀,刀片用1.5的,带修光刃的,转速四百,空一刀 5、 车底空时走刀慢点或用机夹刀带修光刃的必须和螺距相匹配的刀块。5、 打400-600转！第一...
数控车床车螺纹时按进给保持会发生什么情况
大多的机床车牙是改进给无效，但是改转速倍率是有效的，会乱牙。在车牙之前改就没事，就是说车牙要从第一刀到最后一刀保持同一转速。车牙过程中按进给保持会延迟，就是刀正在车牙你按暂停它不会马上停，要那一刀车到牙尾再退刀到牙外面之后才会暂停。
车三角形螺纹的问题
用成型刀片吧! 数控机床上都用这些,螺距与转速有比例,主轴转一圈轴向走一个导程(螺距X头数,单头螺纹就是一个螺距),车速根据材质选择,最后一刀不要车太少,车少了撤不掉直接划伤表面
数控车床一般车内孔和外径螺纹,用G76第一刀和最后一刀是怎么得的?谢谢...
第一刀和最后一刀都是根据自己的经验而定的，往往刀尖越车近小径被吃刀量逐渐减小为宜，可以防止牙的损坏：小径有的时候也可以不用查表，可以根据公式计算，用大径减去二倍牙高即可！
数控车床车螺纹时有振文是什么原因
可以减小切削量，最后一刀小余量精车，转速尽量快些，加切削液加工；也可以用左右轮切法加工。2、工件过长。刚性差，须加顶尖加工。3、刀具问题。细磨刀具，或换用成型刀具。切削量 #余量精车 #转速 #切削液 #左右轮切法 #工件长度 #刚性 #顶尖加工 #刀具 #细磨刀具 #成型刀具 ...
数控车的螺纹为什么后面比前面小
进给量变化了，换新刀具。4：牙形问题，刀具没有架正，导致倒牙，用样板从新对刀。5：进刀距离，数控车螺纹循环进刀起点小于1.5倍螺距，会影响螺距，在不撞刀前提下曾加进刀距离.6：工件壁厚较薄有可能失圆了，7：最后一刀尺寸不变空走两刀试试。以上仅代表个人观点，仅供参考。
g76程序车螺纹的 光洁度
楼主，你车的材料是什么？不锈钢和铁要想螺纹车得漂亮必须刀的角度要对，转速要高。如果是不锈钢你试试转速2000-2500 保证你的螺纹车出来一个颜色 远离鱼鳞纹 铁的话也差不多 反正是越慢越难看
请问一下数控车床中,G92车螺纹最后一刀的进量是怎么算的?麻烦说下...
如M30X2外螺纹底径就是30-2乘以1.3算出来的就是最后一刀最后几刀都是0.1进刀量最后一刀要走2刀就可以呢呀！外径就是30-0.1乘以1.3 29.85-29.9即可
