气动阀门常见故障与解决方法

Answer 1

　　1维修方法及标准、维修方法：（1）按操作规程，要求更换合格，维修人员携带过滤罐、调节阀、氯乙烯嗅觉传感器，并有防毒站工作人员监督

，然后对阀门进行拆卸和检查；（2）关闭气源，拆除定位器和气源管，拆卸阀门；（3）连接阀芯和阀杆，检查阀芯和阀杆的连接情况，如果可以拆

除连接销，则检查安全性，如果无法拆卸，应使用专用工具拆卸或更换孔。

　　2.检修后阀门的组装，（1）组装前应对阀门的全部元件进行一次清理检查，组装顺气动调节阀序应自下而上，加入的垫片应涂润滑脂，加入的填

料要充实均匀，（2）所有紧固螺栓和填料装配前都应涂上润滑脂，利于下次检修和润滑。

　　3.阀门的调校，阀门组装完毕后装上定位器，气源管进行调校，校准点不应少于5个点，0%，25%，50%，75%，100%，依次缓慢地将各点信号输入

定位器，观电动调节阀察行程指针与标尺刻度是否对应，否则应进行反复调整，直至达到标准。

　　如何根据不同环境来选择合适的调节阀。

　　1，不干净介质环境：不干净介质，一般特指介质中含有固体颗粒的环境，由于介质中含有固体颗粒，在实际运行中易造成调节阀卡堵，所以应选

用流路简单，防堵性能好的调节阀，直行程调节阀流自力式调节阀路复杂一般不用于防堵场合(角型阀除外，但角型阀通常仅用于角型连接的场合)，

因此，选角行程类的调节阀比较适宜。

　　2，高压差介质：针对高压差介质，宜选用反汽蚀，多级节流的调节阀，使其降压，分摊压差，提高寿命。

　　4，高温介质：高温介质场合存在严重的热膨胀卡的问题，宜选用烟道专用蝶阀。