求数控高手编下这个图的程序，谢了

Question

从右往左编，我是个学生，里面有二个锥度不知道怎么编，59度和30度其他我多应该懂的
如果高手愿意全编的话，那我在这说声谢谢，我是一菜鸟
如果嫌麻烦的，就骗下30度和59度，但至少要让我看的懂，先谢了

Answer 1

假设工件已经过粗车，且工件余量全部为0.5-1.0mm，材料为45#钢，刀具为菱形外圆车刀：（省略顺序号）
M03 S1200 T0101;
M08 G99;
G00X0 Z2;
G01 Z0 F0.1;
G03 X24 Z-24 R15 F0.05;
G01 X32 W-15 F0.1;
(这一程序段就是切削锥体的，车锥体不用考虑角度，而要通过角度算出坐标，你这个老师已经提供了坐标，所以不用另外计算，X（U） Z（W）是程序的终点坐标，如果你要用Z，那么就是G01 X32 Z-39 F0.1，你不会车锥体，可能是你不明白终点坐标的含意，终点坐标是指一个程序段的刀具要到达的终点，而不是整个程序的终点，起点坐标不用考虑，这里的起点坐标就是上个程序段的终点，通常编程时可以是绝对值编程，也可以是用相对值编程，还可以是绝对值与相对值混合编程，当然老一些的系统不支持混合编程。）
Z-49；
（这种直线插补指令实际上格式是统一的，你也可以把它写成G01 X32 Z-49,因为X32既是这个程序段的终点，又是这个程序段的起点，故可以省略不写，同理，最前面那个G01 Z0 F0.1;你也可以把它写成G01 X0 Z0 F0.1,请注意在完全理解后，该省略的东西必须省略掉，编写程序要讲究简明扼要实用）
X16 Z-63;
G02 X28 Z-74 R3.5（R7？未经求证R到底是多少才能满足条件！）
。。。
直线插补指令的灵活应用
前面说过编写程序要讲究简明扼要实用，下面我教你个不省略的编法：
工厂要车一根部份直径是10、长度150的小轴，假设后面有装夹部位，前面用活动顶尖顶住。
基本程序是：快速安全地定位到X10 Z2
接下来的指令通常就是：G01 Z-150 F0.1
当初由于刀具很锋利，零件是合格的，未产生中间大，二端小的现象，慢慢随着刀具磨损，就产生了“让刀”，即中间大，二端小，因为二端都有相对刚性的固定，而中间没有固定，假如不想用“跟刀架”，那么完全可以用程序来弥补这个缺陷，程序的编法是：假设中间大0.2
G01 X9.8 Z-75 F0.1;
X10 Z-150;
...
刚开始刀具锋利时，你可以将X9.8改成X10且不省略X10，第二条指令也不改动，仍然分为二步走，它不会影响数控车床切削，刀具磨损后就将X10改成X9.8即可。

Answer 2

粗车粗好的情况可以如下：
M3 S1500 ;
M8;
T0101;
G99 G0 X25.0 Z0.0;
G01 X0.0;
G03 X24.0 Z-24.0 R15.0 F0.04;
G01X32.0 Z-39.0F0.05;
G01Z-49.0F0.1;
G1X16.0 Z-63.0F0.05;
G02 X28.0 Z-74.0 R6.9 F0.03;
G01 X30.015F0.05;
G1 X32.015 W-1.0 F0.05;
G0 X35.0;
Z50.0;
M5;
M9;
M30;
说下你这样的点圆弧会接的不好；选尖刀

Answer 3

这个图，用CAD类的软件把图一画，求出这几个过渡处的节点坐标就行了，程序大致如下：
T0101 G99 G40 M3S600；
GO X0 Z5；
G01G42X0Z0F0。4；
G03 X24 Z-24 R15；
G01 X32 Z-39.0;
Z-49.0;
X15.397 Z-63.527;
G02 X27.553 Z-74. R7.0;
G01 X35.;
M05;
M30;