书上是这么说的 按外形的操作过程是:将第一层外形铣削到设定的深度后,再铣削下一层外形... 按深度铣削的过程是:将第一个深度上的所有外形进行铣削后,再下降到下一个深度进行铣削... 按深度的我好象理解了 就是按外形的没明白 感觉我好象钻进牛角尖出不来了 始终没蹩过这个劲来
数控深度分层铣削中 分按外形和按深度两种铣削顺序 请帮我解释下这两 ...
1)深度方式是指将所有型腔的第一层加工完成后再加工下一深度,如遇到中间有凸出的部分,刀具要提无数次的刀,这样空刀时间相当多,如果提刀设置成相对高度,刀具会产生撞刀现象(这一点我是有亲身体会的)2)按外形方式是将一个型腔按产品的外形方式铣削完成后进行下一个型腔的铣削,提高次数明显减少...
数控铣怎么分层铣
数控铣分层铣削是一种高效的加工方法,能够确保工件表面质量和精度。首先,需要确定加工范围和材料厚度,这一步骤对于后续的加工至关重要。接下来,根据材料特性,合理确定每层的铣削深度,通常每层深度的选择会根据材料硬度、刀具类型和加工需求来确定。将加工范围划分成若干个区域,每个区域的铣削深度相同,...
mastercam9.1外形铣削分层下刀时总是提刀到安全高度再继续铣削,怎样设 ...
在外形铣削中有个Z轴分层铣削设定 ,里面有相应的最大铣削深度,精修次数,精修量之类。在精修量的下面就有一个不提刀的选项,打上勾。就可以不提刀了。
数控车床常见的几大系统?大神们帮帮忙
由于增加了C轴和铣削动力头,这种数控车床的加工功能大大增强,除可以进行一般车削外可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、神森中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。其他分类方法 按数控系统的不同控制方式等指标,数控车床可以分很多种类,如直线控制数控车床,两主轴控制数控车床等;按特殊或专...
数控加工中心常见的问题与对策各是什么?
就是按所用刀具划分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间,减少不必要的定位误差。 (2)以加工部位分序法 对于加工内容很多的零件,可按其结构特点将加工部分分成几个部分,如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工...
数控加工中心的切削转速和进给速度怎么算
刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。在传统切削方式下,切削速度总是根据选择好的切削深度和进给速度,在保证刀具合理耐用度的条件下,选择一个较为合理的值,这是因为切削速度对刀具耐用度有着十分明显的影响,一般情况下提高切削...
根据机床的转速、进刀量跟加工直径怎么计算加工时间。
f=l÷n=120÷500=0.24(mm\/rev)每转进给量为0.24mm\/rev 长度100mm的工件,主轴转速1000min-1、进给量 0.2mm\/rev,求此时的切削时间。( 答 )首先根据进给量与主轴转速,求出每分钟切削长度。l=f×n=0.2×1000=200(mm\/min)将l代入公式 Tc=lm÷l=100÷200=0.5(min)0.5×60=30秒 ...
请问Mastercam9.1怎样自动生成程序单和快捷编程模块
1、首先需要打开master 软件,绘制内接圆直径为98的六边形。2、然后需要在界面上方菜单栏里选择机床类型选项,再点击选择机床类型为“MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7”。3、然后点击刀具路径选项选择“外形铣削”选项。4、弹出串联选项对话框,选择六边形为串联线,点击“确认”按钮。5、弹出“2D刀具路径”...
有的题你帮我答过了,没答过的也给我下答案把。我自己也答了,不知道对...
1造型方案规划:主要包括分析零件的特征组成,分析零件特征之间的相互关系,分析特征的构造顺序以及特征的构造方法2 创建基本特征:构造零件上的基本特征3创建其它附加特征:根据造型方案规划逐一添加上其他附加特征。4编辑修改特征:在特征造型过程中任意时刻均可修改特征,包括修改的形状、尺寸、位置,或是特征的从属关系,甚至...
请问Mastercam9.1怎样自动生成程序单和快捷编程模块
1、首先需要打开master 软件,绘制内接圆直径为98的六边形。2、然后需要在界面上方菜单栏里选择机床类型选项,再点击选择机床类型为“MILL 3 _ AXIS HMC.MMD-7”。3、然后点击刀具路径选项选择“外形铣削”选项。4、弹出串联选项对话框,选择六边形为串联线,点击“确认”按钮。5、弹出“2D刀具路径”对话...