双面贴片过回流焊接炉有两种工艺
一种是双面锡膏,一种一面锡膏,一面红胶
两种流程都差不多都是一面贴完先焊,然后再焊另一面。因为无论锡膏还是红胶固化以后的熔解温度都大于回流焊的温度,所以都不会因为温度掉件的。
但锡膏面是不能再过波峰焊的,但红胶面可以再过波峰焊。
扩展资料:
影响回流焊工艺因素:
在SMT回流焊工艺造成对元件加热不均匀的原因主要有:回流焊元件热容量或吸收热量的差别,传送带或加热器边缘影响,回流焊产品负载等三个方面。
1、通常PLCC、QFP与一个分立片状元件相比热容量要大,焊接大面积元件就比小元件更困难些。
2、在回流焊炉中传送带在周而复使传送产品进行回流焊的同时,也成为一个散热系统,此外在加热部分的边缘与中心散热条件不同,边缘一般温度偏低,炉内除各温区温度要求不同外,同一载面的温度也差异。
3、产品装载量不同的影响。回流焊的温度曲线的调整要考虑在空载,负载及不同负载因子情况下能得到良好的重复性。负载因子定义为:LF=L/(L+S);其中L=组装基板的长度,S=组装基板的间隔。
回流焊工艺要得到重复性好的结果,负载因子愈大愈困难。通常回流焊炉的最大负载因子的范围为0.5~0.9。这要根据产品情况(元件焊接密度、不同基板)和再流炉的不同型号来决定。要得到良好的焊接效果和重复性,实践经验很重要。
参考资料来源:百度百科-回流焊
双面PCB贴片 如何过回流焊
双面贴片过回流焊接炉有两种工艺 一种是双面锡膏,一种一面锡膏,一面红胶 两种流程都差不多都是一面贴完先焊,然后再焊另一面。因为无论锡膏还是红胶固化以后的熔解温度都大于回流焊的温度,所以都不会因为温度掉件的。但锡膏面是不能再过波峰焊的,但红胶面可以再过波峰焊。
双面PCB贴片 如何过回流焊
双面贴片过回流焊接炉有两种工艺一种是双面锡膏,一种一面锡膏,一面红胶两种流程都差不多都是一面贴完先焊,然后再焊另一面。因为无论锡膏还是红胶固化以后的熔解温度都大于回流焊的温度,所以都不会因为温度掉件的。但锡膏面是不能再过波峰焊的,但红胶面可以再过波峰焊。两面都是刷锡膏贴片的PCB...
双面线路板如何过无铅回流焊炉
两面刷锡膏PCB板的工艺流程是:来料检测-->PCB的A面丝印焊膏-->贴片-->QC或AOI检查-->A面回流焊接-->翻板-->PCB的B面丝印焊膏-->贴片-->QC或AOI检查-->回流焊接-->清洗-->检测-->返修。这里广晟德回流焊提醒您要特别注意为避免过B面时大型元器件的脱落,在设定回流焊温度时要把回流焊的...
回流焊工艺流程
1. 单面贴装流程:首先预涂锡膏,然后手工或机器贴片,接着进行回流焊,确保元器件被准确焊接,最后进行检查和电测试。2. 双面贴装流程:先对A面涂锡膏,贴片后进行回流焊,接着B面涂锡膏并贴片,同样经过回流焊,最后进行整体检查和测试。工艺质量受PCB质量影响显著,例如焊盘镀层厚度过薄会导致焊接不...
回流焊工艺流程 回流焊操作注意事项
首先,准备原材料。这涉及到PCB电路板和SMT组件的选择,如将0603尺寸的电阻焊接到PCB上。接下来,进行PCB表面处理,以确保焊接效果。表面处理包括去除氧化层和涂布焊通剂等步骤。随后,将元器件贴装到PCB上,确保定位精准且位置正确。之后,将贴好元器件的PCB放入回流焊设备中。设备通过加热使焊膏熔化,使...
双面PBC板的制作过程中采用回流焊和波峰焊相结合的工艺,有什么优点...
已经发现有几种方法来实现双面回流焊:一种是用胶来粘住第一面元件,那当它被翻过来第二次进入回流焊时元件就会固定在位置上而不会掉落,这个方法很常用,但是需要额外的设备和操作步骤,也就增加了成本。第二种是应用不同熔点的焊锡合金,在做第一面是用较高熔点的合金而在做第二面时用低熔点的...
SMT在生产双面贴片板时,第二面过炉时怎么防止底层元件不掉件不移位...
或许有前辈告诉过你,已经融化过一次的锡膏要再第二次回流焊时再度融化,其温度会比新鲜的锡膏高出大概10°C左右,但为什么已经融化过一次的锡膏要再次融化的温度就会比较高呢?下面深圳宏力捷就从锡膏SAC305的熔点的角度为大家讲解一下 :SAC305第一次Reflow熔点约在217°C,那第二次Reflow的熔点大约落...
回流焊工作原理?
1、回流焊流程介绍 回流焊加工的为表面贴装的板,其流程比较复杂,可分为两种:单面贴装、双面贴装。 A,单面贴装:预涂锡膏 →贴片(分为手工贴装和机器自动贴装) → 回流焊 → 检查及电测试。 B,双面贴装:A面预涂锡膏 → 贴片(分为手工贴装和机器自动贴装) → 回流焊 →B面预涂锡膏 →贴片(分为手工...
谁知道电路板贴片后多长时间内就要过回流焊啊?
正常情况下·1-2个小时,针对你现在的状况建议采购放置时间较长的锡膏,先做少量的实验,同时可以将贴装好的PCB板密封放置,延长放置时间,多了以后再批量焊接 。
回流焊的工艺流程是怎样的?
第一步,准备阶段,准备焊接所需的设备和材料。第二步,贴片,将元件贴附于PCB表面。第三步,固定,通过夹具或胶水稳固元件位置。第四步,焊接,将PCB送入回流焊炉,经历预热、焊接和冷却三个阶段,实现元件与PCB的焊接。第五步,检验,使用检测设备确保焊接质量。第六步,清洗,清除焊接后的PCB上的...