影响接触电阻的因素有哪些？

Answer 1

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材料性质构成电接触的金属材料的性质直接影响接触电阻的大小。比如电阻率、材料的布氏硬度、材料的化学性能、材料的金属化合物的机械强度与电阻率等。下面介绍几种常用的导体材料性质。

(1)银

其电阻率和布氏硬度都较小，在低温下不易氧化，高温下银的氧化物又很容易还原成金属银；其氧化物电阻率也较低，可见银的氧化膜对基础电阻的影响不是主要的问题。虽然银的硫化物有较高的电阻率，但在300℃时也就开始分解了。可见，使用银作为接触材料，尤其是触头是理想的。

它的主要优点主要有接触电阻低且稳定、允许温度高。但其缺点是：熔点低、硬度小。适用于做继电器和小容量接触器的触头材料。因为银的价格昂贵，故常采用铜镀银或镶银的方法来实现。

(2)铜和黄铜

铜有良好的导电和导热性能，仅次于银，其强度和硬度都比银高，熔点也高于银，价格却低于银，易于加工。其缺点是在高温下，在大气或在变压器油中也能氧化生成Cu2O，导电性很差，其氧化膜厚度随着时间和温度的增加而不断地增加，接触电阻将成倍地增加，有时甚至使闭合电路出现断路现象。因此，铜不适于做非频繁操作电器的触头材料，对于频繁操作的接触器，电流大于150A时，氧化膜在电弧的高温作用下分解可采用铜触头。从减少接触电阻的角度看，铜是仅次于银的材料，为减小铜触头的接触电阻可在铜上镀银或镶银，也可以镀锡。锡的优点是布氏硬度值小，氧化膜的机械强度很低，因此铜件上镀锡后可以减少接触电阻。

(3)铝

铝在导电和导热性能上，在纯金属中仅次于银、铜和金，质轻且具有一定的机械强度，价格便宜。其最大缺点是化学性质活泼，在空气中的室温条件下就很容易生成坚硬的厚氧化膜( Al2O3)，导电性差，也不易被破坏；也就是说在空气中腐蚀速度快；铝不能用做触头材料，一般只用于固定接触，并且为了防止电化学腐蚀常采用表面覆盖银、铜、锡等金属的方法以减小接触电阻。。

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Answer 2

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目前用于工业上的接触形式很多，总的说可分为三类，即点接触、线接触和面接触。接触形式对收缩电阻Rs的影响，主要表现在接触点的数目上，一般的说，面接触的n最大（n为接触点数）而收缩电阻Rs最小；点接触则n最小，收缩电阻Rs最大；线接触则介于两者之间。一般的说，点接触形式F1最大，这就容易把表面膜破坏，所以使Rb有可能减到最小；反之面接触的F1就最小，故对Rb破坏力最小，Rb值就有可能最大。

然而，初看上去，似乎面接触n最大，所以接触电阻就应该最小。其实不然，在接触压力最小时，面接触的接触电阻并不比点或线接触的接触电阻小。固定接触的连接，一般采用螺栓、螺纹或铆钉等压紧，压力很大，故常采用面接触，使Rj减小。可分接触的连接一般用弹簧压紧，压力较小，并考虑到装配检修方便和工作可靠，多采用点接触或线接触的接触形式。现代的高压断路器和低压自动开关中，可分触头的滑动、滚动的接触连接，一般采用多个线接触或点接触并联使用，使接触电阻减小，工作可靠，而且制造、检修也比较方便。

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Answer 3

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接触压力对接触电阻的影响很大，若只靠加大接触面积的尺寸而无足够的接触压力，对于减小基础电阻是无法有满意效果的。接触压力的增加实际上是增加接触点的有效接触面积，同时可以最大限度地抑制表面膜对接触电阻的影响。

接触压力增加，接触点的数目则减少，这就使收缩电阻减小。当接触压力超过一定值时，可使触头表面的气体分子层等吸附膜减少到9～3个分子层；当超过材料的屈服压强时，产生塑性变形，表面膜被压碎出现裂缝，从而增加了接触面积，所以接触压力对收缩电阻和表面膜电阻的影响都是极为显著的。

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