第1个回答 2015-10-14
超精加工一般安排在精磨工序之后进行,其加工余量很小(一般为5~8微米),常用于加工各种内外圆柱面、圆锥面、平面、球面等,如曲轴、轧辊、滚动轴承套圈和各种精密零件等。
超精加工常用的磨条粒度一般为W0.5~W28;常用的切削液为80%左右的煤油加20%左右的机油,并经严格过滤;磨条压力一般为0.05~0.3兆帕;磨条振幅一般为1~6毫米;工件圆周速度一般不超过700米/分。若需要提高零件的形状精度及去掉磨削变质层,必须去掉余量0.03毫米左右,此时采取将超精加工分为粗精两阶段,粗加工时用较粗粒度的磨条、较大转速和磨条压力,精加工时取较小的值。