数控车床车不锈钢工件转数跟给进还有背吃刀量多少合适

如题所述

这东西没有具体的。你用100转和200转都能干。都是评经验。不锈钢,转述慢一点进刀量小一点比较合适
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数控车床车不锈钢用什么刀s多少、吃刀量多少
数控车床的最大吃刀量是0.5毫米。吃刀量根据机床、工件和刀具的刚度来决定,在刚度允许的条件下,应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量,这样可以减少走刀次数,提高生产效率。为了保证加工表面质量,可留少量精加工余量,一般0.2一0.5mm。切削用量的具体数值应根据机床性能、相关的手册并结合实际经验...

数控车床车外圆80的不锈钢,转数和走刀量分别是多少!吃刀量是2个左右
一般不锈钢用的刀片,粗车经济线速度在100-120米每分的样子,80直径的话,也就是400-500转左右。不锈钢车削的进给率要比碳钢稍低,F0.2到0.25吧。不锈钢导热能力差,高转速加工的话刀片寿命会很感人。

数控车床加工不锈钢应该怎样合理选择转速,走刀,吃刀量,谢谢!因为以前...
给你推荐一下切削参数,根据实际情况还可以调整。假设使用硬质合金未涂层可转位刀具,加工奥氏体不锈钢。精车V=67~120米\/分钟,f=0.15mm\/r。粗车V=58~105米\/分钟,f=0.3~0.4mm\/r,ap=2~4mm。有疑问请继续追问,满意请采纳为最佳答案!手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。谢谢!

数控车床切削量的三要素
1. 背吃刀量:其选择基于机床、夹具、刀具及工件刚度,以及机床功率。背吃刀量应保证加工质量和效率。在粗加工中,背吃刀量通常为8-10mm(单边)。在半精加工和精加工中,背吃刀量分别减小为0.5-5mm和0.2-1.5mm,以确保余量一次性切除并减少走刀次数。2. 进给量:进给量的选择取决于工件质量和...

数控车床转速和走刀量的设定
粗车的话200~300转,进给大些,这样可以降低切屑温度精车的话500~800转,进给要小些,精车余量在0.5~1mm最好

数控车床吃刀量背吃刀量走刀什么意思麻烦具体点
吃刀量就是你每次进给车削多少量,就是多少毫米。走刀就是刀具移动。F进给就是每转进给速度,一般是每转多少毫米。看你车削材质而定,你是刚学吧,以后慢慢就懂了

数控车的进给量和转数
粗车 首先确定背吃刀量ap=2-5mm 给半精车和精车留加工余量1-3mm,其中精车余量为0.1-0.5mm 其次是确定进给量f 一般粗车时选f=0.3-0.8mm\/min 精车时选f=0.08-0.3mm\/min 最后计算切削速度,进给速度Vc =πdn\/1000,要综合考虑各种因素的影响,根据具体情况去选择。总的原则是:充分发挥...

数控车床转速和进给
工件为铬钢,硬度比较高,你可以降低一点转速,选240至300左右,进给可以,实验一下吧!愿你实验成功!

数控车床 转速一般怎么调? 铁 不锈钢 铝铜,这些材料主轴的转速分别是多...
看你的数控车床是什么调速的呢。是变频,还是手动换档的。变频的话就直接输入你要的转速。手动换档的就自己扳到需要的档位。车工件。不管是什么材料。要看它的大小。还要进刀量。来决定转速。一般都在350-1400.。

数控车床切削50-60mm直径的45号钢和铸铁切削转速,进给量和背吃刀量...
45号钢50-60,粗车400-800转,根据车床性能一般数控最多进刀5MM走刀每转0.15-0.3具体看你刀具情况,(一般精车0.6-1mm每转0.1--0.2,一样看你的刀具)这是对车床磨损的一个比较好的进刀量,当然如果不怕车床坏,车床的有劲10MM也不是不可以,只不是你的坏的快一点 铸铁50-60转数在500...

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