75t循环流化床锅炉不返料的原因,怎么处理

我厂75t循环流化床锅炉,西侧返料,东侧不返料,返料风压不低,返料器也没堵塞,也没结焦,就是东侧返料器不返料,还咕咚咕咚的响,不知道什么原因造成
老师们知道怎么改造吗

1、不会是有大块的浇筑料,堵塞返料器上部,这要停炉后打开人孔门进入检查。
2、返料器风管变形弯曲。
3、旋风分离器,中心筒根部被磨通,烟气走旁路,分离效果不行。

注意事项
循环流化床锅炉采用了高效、节能、低污染的外循环流化床锅炉燃煤新技术,它具有燃料适应性广、燃烧效率高、高效脱硫、NOX排放低、结构简单、操作方便等诸多优势。
循环流化床锅炉过热器是该锅炉的一个重要部件,其安全运行直接关系到锅炉的使用寿命和生产成本,保证过热器长期的安全运行具有十分重要的意义,在锅炉操作过程中需要注意一下几个方面:
1:煮炉期间必须保证中低水位,煮炉时,药液不得进入过热器,以免悬浮物在蛇形管中沉淀而造成堵塞。煮炉结束后,应停炉防水,彻底清理过热器内壁的附着物和残渣,试运行前用软水冲洗过热器2小时左右。
2:点火前必须打开过热器排气阀和疏水阀,到压力上升时,关闭排气阀同时打开分气缸进气阀和疏水阀。汽包压力达到规定数值时,关小疏水阀直到10%左右的流量时,关闭疏水阀。
3:运行中如炉温高时,应打开减温水流量,此时疏水阀应关闭,应关小减温水流量同时打开疏水阀。
4:在锅炉运行中,如减温水已增至最大时,过热器蒸汽温度还是很高,可通过以下方法降低蒸汽温度:
(1)增加锅炉的循环灰量,减少给煤的颗粒度
(2)适当减少给煤量,降低炉温。
(3)在氧气许可的条件下,可适当减少二次风。
5:如减温水已关闭,过热器蒸汽温度仍然偏低,可通过以下方法提高蒸汽温度:
(1)放掉一些循环灰,提高炉膛的出口烟气温度。
(2)可适当增加二次风量。
6:时刻检查过热器和锅筒的压差,如压差比平时突然变化,可采取如下措施:
(1)压差增大,甚至大于10%的额定压力,说明过热器内部有堵塞现象,应停炉对过热器内壁进行冲洗。
(2)压差突然减少,应立即停炉检查过热器是否有爆管现象发生,如有,应更换过的热器管子,再启动锅炉运行。
7:锅炉给水对过热器的安全运行具有十分重要的意义,锅炉的水质应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的要求。
(1)严格控制锅炉锅水的含盐量和碱度,测定氯盐比。将含盐量控制在≤3000mg/L,总碱度≤14mg/L。
(2)PH值控制在标准要求的范围内(10~12)。建议最好控制在10.8~11.3以内。
(3)锅水碱度过高会使水面泡沫层增厚,分离效果大大下降,也是造成蒸汽带水的重要原因。同时水随蒸汽进入过热器,使盐分沉积在管壁上阻碍传热,对锅水相对碱度应控制在0.2以下。
8:锅炉运行前对锅筒内件仔细检查,要求锅筒内件焊缝严密,无泄漏点。
9:严格控制燃烧高硫煤,防止过热器出现高温腐蚀现象。
10:定期检查高温过热器的防磨,脱落的护瓦要即使焊补,磨穿的护瓦要即时更换,转向的护瓦要即时校正。
11:锅炉在运行过程中要加强排污操作,连续排污不能中断,定期排污每班不能少于一次。
12:对有过热器的锅炉,锅炉运行时不能长时间的低负荷运行,特别是低压力高流量的运行,使得过热蒸汽密度降低,流量增大,过热器管子中的蒸汽速度大大增加,热偏差增大,蒸汽阻力增加,传热恶化,传热量低的管子容易发生爆管现象,所以,锅炉严禁长期低压运行,建议运行压力不低于80%的额定负荷,如确实需要低压运行,需要对流量进行相应折算,计算出一定压力下对应一事实上的安全流量。
温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2010-10-07
一楼说的很好了么,估计不会是完全不返吧,那样床温怎么控制,怎么带负荷,其他都没问题的话,建议停后看一下水平烟道的积灰情况,要是东侧积灰严重,西侧形成烟气走廊,返料状况肯定不佳了........
第2个回答  2010-10-10
加大东侧返料风量,多放返料灰试一下希望能帮助你,谢谢
第3个回答  2010-09-26
1、不会是有大块的浇筑料,堵塞返料器上部,这要停炉后打开人孔门进入检查。
2、返料器风管变形弯曲。
3、旋风分离器,中心筒根部被磨通,烟气走旁路,分离效果不行。
朋友,返料进不去炉膛,锅炉床温控制得住么?如果控制得住,降负荷运行么本回答被网友采纳
第4个回答  2015-05-02
调整循环硫化床的返料器最根本的无非有两个问题:一是返料器的压头,也就是返料风压力要足。就是说返料风压要足,目前大多数锅炉都单独设计安装返料风机(大多是罗茨风机,高压头小风量),只有少部分是一次风带的,极不稳定。 二是风量要够。从返料器的构造不难看出,返料器(无论是J型/ U型)也相当于是一个流化床,有床面、有风室、有布风板、有风帽等组成。返料器内也需要流化,也要时刻都能达到完全流化的状态,像流体一样。与炉膛不同的是:炉膛内有煤、灰、渣。而返料器内都是很小的灰颗粒。炉膛物料间的间隙相比返料器内物料间的间隙大的多。所以返料器内要想让物料流化,就需要高压头,小风量(物料的密度大,需要高压头才能使其移动;物料的单个个体小,需要小风量就能使其稳定匀速移动)。 分别检查两侧的风量、压力是否足够,可以对比一下,压力一样足,看风量都够不? 不知道,我说清楚没?理解就好。

75t循环流化床锅炉不返料的原因,怎么处理
11:锅炉在运行过程中要加强排污操作,连续排污不能中断,定期排污每班不能少于一次。12:对有过热器的锅炉,锅炉运行时不能长时间的低负荷运行,特别是低压力高流量的运行,使得过热蒸汽密度降低,流量增大,过热器管子中的蒸汽速度大大增加,热偏差增大,蒸汽阻力增加,传热恶化,传热量低的管子容易发生爆...

循环流化床锅炉返料器堵塞原因有
流化风量控制不足、高温结焦。1、流化风量控制不足:造成循环物料大量堆积而堵塞,可适当提高流化风压,以保证返料器内的物料始终处在较好的流化状态,但应注意流化风压不宜过高。2、高温结焦:返料装置处的循环灰高温结焦,应当控制返料的温度,在燃用灰分大、灰熔点低的煤种时应尤其注意。

循环流化床锅炉返料腿堵塞原因?
1、返料器超温结焦。2、返料量大于返料器出力。3、返料风压达不到要求。4、筑炉质量差(尺寸、光滑度达不到要求)。5、炉墙坍塌或大块耐火材料脱落

75t\/h循环流化床燃烧高温结焦的温度是多少。返料系统堵塞会出现什么数值...
这个要看煤质了,我们厂发热量一般都在4500大卡左右,而且我们的炉子床温始终居高不下,带75吨满负荷床温基本保持在1080左右,结焦温度在1180度左右,亲身经历!

循环流化床锅炉返料风怎么调
3、给煤调节系统调节器,前馈调节器,给水机构汽包,给水流量测量,主蒸汽流量液位,调节器减温水汽温系统,减温水流量,测量,为了使控制方案适应不同的床温及变化率,针对不同床温及变化率设置有不同PID参数。4、一次风、二次风的调节总风量由给煤量同风煤比确定,总风量可通过含氧量及床温加以...

循环流化床锅炉的返料风的用途
第一、锅炉启动初期或者锅炉负荷大幅下降, 返料风过大, 燃烧室烟气反窜进入分离器返料系统的正常循环被破坏;1、 返料阀立管料柱太低, 不足以形成料封, 被返料风吹透;2、 返料风调节不当, 使立管料柱流化。第二、返料风量小, 造成返料器流化效果差。1、运行中返料风门由于振动, ...

...现在有这样一个问题 返料器不返料了是怎么回事啊 加我QQ1030515474...
首先检查返料风压和观察孔,如风压大幅度上升,观察孔处积灰,则可以判断为返料器内部出现异常而导致返料器堵塞,压火后打开人孔门进行清理检查;如风压正常,检查观察孔处无下料,则可以确定为分离器内积灰,压火后检查清理分离器。清理过程中必须注意循环灰坍塌涌出而出现人员烫伤。

循环流化床锅炉返料风怎么调
引风量和飞灰返料量,达到稳定主蒸汽压力、床温、炉膛出口温度、炉膛负压、含氧量和料层差压的目的,以保证量佳的流化状态。由于燃烧控制是循环流化床锅炉控制中最为复杂的部分,参数之间的耦合也集中在这一部分,为了描述的方便,在此将燃烧控制大致分为以下几个部分:(1)给煤调节(2)一次风、二次风调节(3)引风...

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