PC塑料的成型条件有哪些特殊要求?

如题所述

PC塑料具有如下物理性质:


比重: PC塑料的比重在1.18-1.20克每立方厘米之间,轻巧且适合多种应用。

成型条件: 成型温度需控制在230-320℃,干燥条件建议100-110摄氏度,时长为4-5小时。同时,它能在-60~120℃的低温环境下长期稳定使用。

在性能方面,PC塑料表现出:



    冲击强度: 非常高,保证了部件的耐用性。
    尺寸稳定性: 出色,透明度极高,着色效果良好。
    电绝缘性: 以及良好的耐腐蚀性和耐磨性,但自润滑性相对较差。
    缺点: 有应力开裂风险,且高温下易水解,与其他树脂的相溶性不佳。

PC塑料适合制作如仪表小零件、绝缘透明件和能承受冲击的部件。



对于不同的材料特性,有以下几点需要注意:



    无定形PC料:具有良好的热稳定性,但流动性差,对水敏感,需经过干燥处理。成型时收缩率小,需严格控制。
    熔融温度高:对于大塑件,推荐使用加热式延伸喷嘴。
    流动性较差:模具设计时,宜采用粗短浇注系统,配备冷料井,浇口开大,并考虑模具加热。
    温度控制关键:过低的料温可能导致缺料和无光泽,过高则易溢边和起泡。模温过高将影响强度和易变形。
    塑件设计:壁厚应均匀,避免尖角和缺口,以防止应力集中和变形。
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