一、一般速度采样用旋转编码器
编码器的脉冲数能选多，尽量选多，但是他会受电机速度及PLC限制，我用三菱PLC为例X0,X1,X3可以直接接编码器输出。
也是高速计数输入端，PLC高速计数器100毫秒采样一次，这样就能折祘到电机转速，注意旋转编码器必须和电机同轴连接，如果用皮带轮连接要考虑它的传动比。
二、运用PLC和编码器运测量电机速度
在电机或液压马达的轴上安装旋转编码器，旋转编码器的A相脉冲、B相脉冲、复位Z信号分别接可编程序控制器（PLC）的三个高速计数输入端，这样运用PLC和编码器运测量电机速度。
三、运用PLC和编码器运测量电机速度的原理
以欧姆龙（OMRON）公司的可编程序控制器CPM1A为例进行分析。在CPM1A的输入点中，00000、00001、00002具有对高频信号进行高速计数的功能。
在电机或液压马达的轴上安装旋转编码器，将旋转编码器的A相脉冲接在CPM1A的00000输入点，B相脉冲接在00001输入点，复位Z信号接在00002输入点。
当A相脉冲超前B相脉冲90度时，在A、B相脉冲的前沿，高速计数器的当前值加1；在当B相脉冲超前A相脉冲90度时，在A、B相脉冲的前沿，高速计数器的当前值减1。当高速计数器工作于增减计数模式时，最高计数频率是2.5kHz，与旋转编码器的脉冲输出频率完全吻合。
由机械传动比可以换算出旋转编码器转过一个脉冲时机械装置实际发生的位移，姑且称之为脉冲当量位移。
将高速计数器的实际计数值乘以这个脉冲当量位移就是机械装置的实际位移，将这个数据传送给可编程终端并将之显示出来就实现了数显表的功能。
扩展资料：
一、运用PLC和编码器怎么计算电机速度方法如下
1、按码盘的刻孔方式不同分类。
2、增量型：就是每转过单位的角度就发出一个脉冲信号(也有发正余弦信号。
3、然后对其进行细分，斩波出频率更高的脉冲)，通常为A相、B相、Z相输出，A相、B相为相互延迟1/4周期的脉冲输出，根据延迟关系可以区别正反转，而且通过取A相、B相的上升和下降沿可以进行2或4倍频；Z相为单圈脉冲，即每圈发出一个脉冲。
4、绝对值型：就是对应一圈，每个基准的角度发出一个唯一与该角度对应二进制的数值，通过外部记圈器件可以进行多个位置的记录和测量。
5、、按信号的输出类型分为：电压输出、集电极开路输出、推拉互补输出和长线驱动输出。
二、以编码器机械安装形式分类
1、有轴型：有轴型又可分为夹紧法兰型、同步法兰型和伺服安装型等。
2、轴套型：轴套型又可分为半空型、全空型和大口径型等。
3、以编码器工作原理可分为：光电式、磁电式和触点电刷式。
参考资料来源：百度百科-编码器
一、一般速度采样用旋转编码器
编码器的脉冲数能选多，尽量选多，但是他会受电机速度及PLC限制，我用三菱PLC为例X0,X1,X3可以直接接编码器输出。
也是高速计数输入端，PLC高速计数器100毫秒采样一次，这样就能折祘到电机转速，注意旋转编码器必须和电机同轴连接，如果用皮带轮连接要考虑它的传动比。
二、运用PLC和编码器运测量电机速度
在电机或液压马达的轴上安装旋转编码器，旋转编码器的A相脉冲、B相脉冲、复位Z信号分别接可编程序控制器（PLC）的三个高速计数输入端，这样运用PLC和编码器运测量电机速度。
三、运用PLC和编码器运测量电机速度的原理
以欧姆龙（OMRON）公司的可编程序控制器CPM1A为例进行分析。在CPM1A的输入点中，00000、00001、00002具有对高频信号进行高速计数的功能。
在电机或液压马达的轴上安装旋转编码器，将旋转编码器的A相脉冲接在CPM1A的00000输入点，B相脉冲接在00001输入点，复位Z信号接在00002输入点。
当A相脉冲超前B相脉冲90度时，在A、B相脉冲的前沿，高速计数器的当前值加1；在当B相脉冲超前A相脉冲90度时，在A、B相脉冲的前沿，高速计数器的当前值减1。当高速计数器工作于增减计数模式时，最高计数频率是2.5kHz，与旋转编码器的脉冲输出频率完全吻合。
由机械传动比可以换算出旋转编码器转过一个脉冲时机械装置实际发生的位移，姑且称之为脉冲当量位移。
将高速计数器的实际计数值乘以这个脉冲当量位移就是机械装置的实际位移，将这个数据传送给可编程终端并将之显示出来就实现了数显表的功能。
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编码器安装使用
1、绝对型旋转编码器的机械安装使用：绝对型旋转编码器的机械安装有高速端安装、低速端安装、辅助机械装置安装等多种形式。
2、高速端安装：安装于动力马达转轴端（或齿轮连接），此方法优点是分辨率高，由于多圈编码器有4096圈，马达转动圈数在此量程范围内，可充分用足量程而提高分辨率，缺点是运动物体通过减速齿轮后，来回程有齿轮间隙误差，一般用于单向高精度控制定位，例如轧钢的辊缝控制。
另外编码器直接安装于高速端，马达抖动须较小，不然易损坏编码器。
3、低速端安装：安装于减速齿轮后，如卷扬钢丝绳卷筒的轴端或最后一节减速齿轮轴端，此方法已无齿轮来回程间隙，测量较直接，精度较高，此方法一般测量长距离定位，例如各种提升设备，送料小车定位等。
4、辅助机械安装：常用的有齿轮齿条、链条皮带、摩擦转轮、收绳机械等。
参考资料来源：百度百科-编码器
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在电机或液压马达的轴上安装旋转编码器，旋转编码器的A相脉冲、B相脉冲、复位Z信号分别接可编程序控制器（PLC）的三个高速计数输入端，这样运用PLC和编码器运测量电机速度。
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运用PLC和编码器运测量电机速度的原理：
以欧姆龙（OMRON）公司的可编程序控制器CPM1A为例进行分析。在CPM1A的输入点中，00000、00001、00002具有对高频信号进行高速计数的功能。
在电机或液压马达的轴上安装旋转编码器，将旋转编码器的A相脉冲接在CPM1A的00000输入点，B相脉冲接在00001输入点，复位Z信号接在00002输入点。
当A相脉冲超前B相脉冲90度时，在A、B相脉冲的前沿，高速计数器的当前值加1；在当B相脉冲超前A相脉冲90度时，在A、B相脉冲的前沿，高速计数器的当前值减1。当高速计数器工作于增减计数模式时，最高计数频率是2.5kHz，与旋转编码器的脉冲输出频率完全吻合。
由机械传动比可以换算出旋转编码器转过一个脉冲时机械装置实际发生的位移，姑且称之为脉冲当量位移。
将高速计数器的实际计数值乘以这个脉冲当量位移就是机械装置的实际位移，将这个数据传送给可编程终端并将之显示出来就实现了数显表的功能
一般速度采样用旋转编码器：
编码器的脉冲数能选多，尽量选多，但是他会受电机速度及PLC限制，我用三菱PLC为例X0,X1,X3可以直接接编码器输出。
也是高速计数输入端，PLC高速计数器100毫秒采样一次，这样就能折祘到电机转速，注意旋转编码器必须和电机同轴连接，如果用皮带轮连接要考虑它的传动比。
参考资料：百度百科-编码器
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二、运用PLC和编码器运测量电机速度的原理
以欧姆龙（OMRON）公司的可编程序控制器CPM1A为例进行分析。在CPM1A的输入点中，00000、00001、00002具有对高频信号进行高速计数的功能。在电机或液压马达的轴上安装旋转编码器，将旋转编码器的A相脉冲接在CPM1A的00000输入点，B相脉冲接在00001输入点，复位Z信号接在00002输入点。当A相脉冲超前B相脉冲90度时，在A、B相脉冲的前沿，高速计数器的当前值加1；在当B相脉冲超前A相脉冲90度时，在A、B相脉冲的前沿，高速计数器的当前值减1。当高速计数器工作于增减计数模式时，最高计数频率是2.5kHz，与旋转编码器的脉冲输出频率完全吻合。
由机械传动比可以换算出旋转编码器转过一个脉冲时机械装置实际发生的位移，姑且称之为脉冲当量位移。将高速计数器的实际计数值乘以这个脉冲当量位移就是机械装置的实际位移，将这个数据传送给可编程终端并将之显示出来就实现了数显表的功能。
运用PLC和编码器怎么计算电机速度
一、一般速度采样用旋转编码器 编码器的脉冲数能选多，尽量选多，但是他会受电机速度及PLC限制，我用三菱PLC为例X0,X1,X3可以直接接编码器输出。也是高速计数输入端，PLC高速计数器100毫秒采样一次，这样就能折祘到电机转速，注意旋转编码器必须和电机同轴连接，如果用皮带轮连接要考虑它的传动比。二、...
如何利用编码器计算运行速度
一、运用PLC和编码器运测量电机速度 在电机或液压马达的轴上安装旋转编码器，旋转编码器的A相脉冲、B相脉冲、复位Z信号分别接可编程序控制器（PLC）的三个高速计数输入端，这样运用PLC和编码器运测量电机速度
如何用编码器测速度
编码器一般与轴相联,编码器的脉冲量是固定的,在轴旋转的时候,编码器就会输出脉冲,PLC或计数器收到脉冲,根据轴转的速度不同时,在单位时间内收到的脉冲总量是不一样的,速度就表现在这里了,根据脉冲量与实际转的长度就可以算了真实的速度米\/分钟 ...
信捷plc和编码器测速 已知编码器线性2000 电机带着轴 轴的直径80_百度...
1，先算出轴转一圈的周长，周长=φ×π。2，当编码器接受脉冲为2000时，则距离等于刚才测算的周长。3，把周长除以2000个脉冲的频率，也就是时长，就计算得出了需要测的速度了。4，如果有变速齿轮的话必须把齿轮变速比计算在内。
PLC速度怎么算?
测算方式如下：1.对于测速，主要用于三菱PLC的SPD指令（测速），该指令的应用格式是：SPD D1 D2 D3，将D1（输入口X0或X1，假定为X0）在D2（如K1000,指1000ms,即1s）时间内输入的脉冲数送入D3，因而D3内数值的意义就是在刚刚过去的1000ms内输入的脉冲数。另外你再算出电机旋转一周旋转编码...
如何利用编码器计算运行速度
2.在程序里设定定时扫描的周期，如100ms，每隔该周期，去计数模块里读编码器的计数值，与上次的那个值相减，就能得出控制物体的速度，如下例：编码器测量轮的圆周为400mm、编码器为1000ppr、用扫描周期100ms的功能块，计数不采用倍频，如计数器的读数差值为250p，则物体的运动速度为：400mm\/1000ppr*(...
plc如何与变频器编码器控制电机转速?
三菱的PLC我不太熟，但是只要是PLC，原理是相通的。首先你需要两路脉冲计频通道，接入两路编码器。不需要AB相接入，仅需要单相接入就可以。并通过计频指令得到电机的运行频率。得到频率后，比较好的办法是通过PID指令，将a电机的速度作为PID的SP目标值，b电机的速度作为PV实际值，通过PID输出控制模拟量来...
用PLC和增量式编码器怎么编写测速程序
单位时间1秒钟内收到的脉冲总数除以6就是速度。还有就自己计算吧。
变频器、PLC、和编码器之间的关系,plc中程序咋么编写,怎么写程序测速和...
PLC控制电机转速最好用模拟量输出模块输出给变频器一个模拟值控制电机实时转速，该模拟值的大小需要你根据实际情况建立速度-位移-时间曲线模型来进行精确计算得出。如果三者构成一个系统，PLC是控制中心，根据输入信号（编码器信号）处理输出指令，控制终端执行部件变频器。编码器是检测信号输出元件，将变频器的...
初学PLC (三菱).希望能得到大家的支持! 脉冲数计算线速度,产量(总米数...
用PLC高速计数器统计编码器脉冲可以计算出电机的转速r\/min。电机转速除5得出辊子的转速r\/min。辊子转速乘周长200mm\/r，就可得出线速度m\/min（注意单位换算）。产量可以对线速度（mm\/s）积分得出，就是将每秒的长度累加。
