注塑机的成型原理和过程是什么？

Answer 1

注射成型
是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融
塑化
—施压注射—充模冷却—启模
取件
。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
注塑机
操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，
料筒
各段温度的监控，注射压力和
背压
压力的调节等。
一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入
机筒
内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为
熔融状态
，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的
浇口
道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进。
从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可
开模
取出制品（保压的目的是防止
模腔
中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和
尺寸公差
）。
扩展资料
一、注塑机的基本功能
1、加热塑料，使其达到熔融状态；
2、对熔体施加高压,使其射出而充满模腔。
二、注塑机
液压控制系统
注塑机液压控制系统主要分常规液压控制系统，
伺服控制系统
和
比例控制系统
。由于液压系统复杂，这里以
比例阀
油路系统为例说明梗概。
这一系统的特点是在油路系统中有控制流量的和压力怕比例元(电磁
比例流量阀
或电磁比例流量
换向阀
,电磁
比例压力阀
)。
参考资料来源：
百度百科
-注塑机