为什么精益生产实现起来这么难？

Answer 1

1.不理解也不认同
这是思想上的原因。因为目前对精益生产了解的人并不多，也就无从谈起了解和认可。
我们应该如何处理这样的问题？用我们的精益方法去分析和寻找解决方案，增加人们对精益的了解，进而不断加强对精益的理解和认同。具体方式是先宣传精益的效果，让大家知道精益是一个能给个人和企业都带来好处的好东西；那么，结合我们自己的企业，给大家看几个案例。精益能给企业和个人带来什么？眼见为实。然后，继续做这两件事，大家的认识、理解、认同就会逐渐形成。
2.不会使用工具
这是操作上的原因。如果你不会使用工具，人们就不知道怎么做，这显然会影响精益实现的积极性。比如生产主管想提高产线平衡率，但不清楚怎么做；工程师想提高生产线的柔性，却不知道如何缩短换模时间；一线工人想降低自己工序的不良率，却不知道从何下手。都是关于工具的应用。
怎么处理？当然，这是我们精益从业者的特长。教他们工具，然后让他们自己做。不拖泥带水，就这么简单自然。当他们能够使用工具并真正做出改进的时候，就会对精益有更深的理解。说白了，这不仅给自己的工作带来了便利，也给公司带来了更好的效果。最大的收获是员工能力的提升和成长。

Answer 2

不难，是你把目标定得太高，你没有了解，精益生产的精髓，它的精髓是持续效率化。

核心是持续。不是一步到位的效率化。是一步一步每个环节的逐渐进步。

你一上来就对标国内顶尖，国际顶尖的那种积累了NN年的。本身就是没有根据自己的现状设定合理目标了。