G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G06------抛物线插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G10------数据设置
G16------极坐标编程
G17------加工XY平面
G18------加工XZ平面
G19------加工YZ平面
G20------英制尺寸（法兰克系统）
G21-----公制尺寸（法兰克系统）
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削，英制
G33------等螺距螺纹切削，公制
G34------增螺距螺纹切削
G35------减螺距螺纹切削
G40------刀具补偿/刀具偏置注销
G41------刀具补偿——左
G42------刀具补偿——右
G43------刀具偏置——正
G44------刀具偏置——负
G45------刀具偏置+/+
G46------刀具偏置+/-
G47------刀具偏置-/-
G48------刀具偏置-/+
G49------刀具偏置0/+
G50------刀具偏置0/-
G51------刀具偏置+/0
G52------刀具偏置-/0
G53------直线偏移，注销
G54------设定工件坐标
G55------设定工件坐标二
G56------设定工件坐标三
G57------设定工件坐标四
G58------设定工件坐标五
G59------设定工件坐标六
G60------准确路径方式（精）
G61------准确路径方式（中）
G62------准确路径方式（粗）
G63------攻螺纹
G68------刀具偏置，内角
G69------刀具偏置，外角
G70------英制尺寸 寸 （这个是西门子的，法兰克的是G21）
G71------公制尺寸 毫米
G74------回参考点(机床零点)
G75------返回编程坐标零点
G76------车螺纹复合循环
G80------固定循环注销
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G93------时间倒数，进给率
G94------进给率，每分钟进给
G95------进给率，每转进给
G96------恒线速度控制
G97------取消恒线速度控制
格式：G00 X(U)__Z(W)__
(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。
(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动。
(3)不运动的坐标无须编程。
(4)G00可以写成G0
例：G00 X75 Z200
G01 U-25 W-100
先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。
格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)
(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令进给速度。
(2)所有的坐标都可以联动运行。
(3)G01也可以写成G1
例：G01 X40 Z20 F150
两轴联动从A点到B点
格式：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____
(1)X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。
(2)G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。
(3)过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。
(4)G02也可以写成G2。
例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120
格式：G02X(u)____Z(w)____R（+－）__F__
(1)不能用于整圆的编程
(2)R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“+”表示圆弧角小于180度；“－”表示圆弧角大于180度。其中“+”可以省略。
(3)它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大于2R时，则以直线代替圆弧。
例：G02 X60 Z50 R20 F120
格式：G02X(u)____Z(w)____CR=__（半径）F__
格式：G02X(u)____Z(w)__D__（直径）F___
这两种编程格式基本上与格式2相同
格式：G03X(u)____Z(w)__R（+－）__F__
格式：G03X(u)____Z(w)__CR=__（半径）F__
格式：G03X(u)____Z(w)__D__（直径）F___
说明：顺圆插补除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。
格式：G04__F__ 或G04__K__
(1)加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。
(2)范围是0.01秒到300秒。
格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____
(1)X，Z为终点坐标值，IX，IZ为中间点坐标值。其它与G02/G03相似
例： G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120
格式：G08
(1)它们在程序段中独自占一行，在程序中运行到这一段时，进给速度将增加10%，如要增加20%则需要写成单独的两段。
格式：G22
(1)在程序中独自占一行，则系统以半径方式运行，程序中下面的数值也是以半径为准的。
格式：G23
(1)在程序中独自占一行，则系统以直径方式运行，程序中
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G42---刀具补偿——右 G43---刀具偏置——正 G44---刀具偏置——负 G45---刀具偏置+\/+ G46---刀具偏置+\/- G47---刀具偏置-\/- G48---刀具偏置-\/+ G49---刀具偏置0\/+ G50---刀具偏置0\/- G51---刀具偏置+\/0 G52---刀具偏置-\/0 G53---直线偏移，注销 G54---设定工件...
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数控加工必知G代码,你确定全明白了!
在数控加工中，G代码是编程语言的关键部分，它们代表了一系列指令，控制着机床的动作。首先，让我们来看看一些基础的G代码：G00快速定位，用于将刀具快速移动到指定位置，G01则进行直线插补，按给定速度到达目标点。 G02和G03分别用于顺时针和逆时针圆弧插补，G04用于定时暂停，G05则通过中间点圆弧插补。
数控加工中心G代码详细意思! 拜求!
部分FANUC系统G代码，不全。可供参考。G代码表 代码 组 功能 G00 01 定位 G01 直线插补 G02 顺时针圆弧插补 G03 逆时针圆弧插补 G04 00 暂停 G10 可编数据输入 G11 取消可编数据输入方式 G15 17 极坐标指令取消 G16 极坐标指令开 G17 02 ...
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