要求一:进入车间、
施工现场必须全程佩戴
安全帽!
正确佩戴方法:1、应将内衬圆周大小调节到对头部稍有约束感,用双手试着左右转动头盔,以基本不能转动,但不难受的程度,以不系
下颌带低头时安全帽不会脱落为宜。2、安全帽由帽衬和帽壳组成,帽衬必须与帽壳连接良好,同时帽衬与帽壳不能紧贴,应有一定间隙,该间隙一般为2-4cm(视材质情况),当有物体附落到安全帽壳上时,帽衬可起到缓冲作用,不使颈椎受到伤害。3、佩戴安全帽必须系好下颌带,下颌带应紧贴下颌,松紧与下颌有约束感,但不难受为宜。
4、女性佩戴安全帽应将头发放进帽衬里。在现场或其它任何地点,不得将安全帽作为座垫使用。要求二:设备必须严格按照安全操作规程作业
注意事项:1、严格按照操作规程作业、接受培训后方可作业。2、检修机械必须严格执行断电、挂警示牌和设专人监护的制度;3、机械断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作;
4、机械检修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸;
5、检修试车时,严禁有人留在设备内进行检车。6、对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业,应遵守停机断电挂警示牌制度;7、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进入的,要先与当班机械作业者取得联系,有安全措施才可同意进入。要求三:
高处作业必须系好
安全带注意事项:1、要束紧腰带,腰扣组件必须系紧系正。
7、安全带要挂在上方牢固可靠处,高度不低于腰部。要求四:起重作业必须按照操作规程作业
注意事项:一、起重吊装作业的安全操作要求(一)起重作业前1.对从事指挥和操作的人员进行专人指定。2.对起重吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态(如:吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象)。3.对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。4.对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等)。5.正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全逃生通道。(二)起重作业过程中1.起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。2.起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。3.起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。4.正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。5.吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指令,任何人不得擅自离开岗位。6.起吊重物就位前,不许解开吊装索具;任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。7.严禁在风速5级以上时进行吊装作业。8.不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中,如因故中断,必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜。9.起吊物件落下的位置,必须用
方木或其它材料进行支垫,确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
(三)起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护。要求五:叉车作业必须按照操作规程作业
注意事项:(一)驾驶人员1. 驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得
特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。2. 严禁
酒后驾驶,行驶中不得吸烟、饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。(二)检查车辆1. 叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和
冷却水。2. 检查起动、运转及制动安全性能。3. 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。4. 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。5.叉车运行后还应检查泄漏情况并及时更换密封件。(三)起步1. 起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步。2. 液压(气压)式制动的车辆,制动液压(气压)表必须达到安全方可起步。3. 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠。4. 起步必须缓慢平稳起步。(四)行驶1. 行驶时,货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾。2.行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时,货叉不准升得太高,影响叉车的稳定性。3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。4. 转弯时,如附近有行人或车辆,应先发出行驶信号。禁止高速急转弯,高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。5. 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。6. 叉车在运行时要遵守厂内
交通规则,必须与前面的车辆保持一定的安全距离。7.叉车运行时,载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置,门架要适当后倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。8. 载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时,倒车时要低速行驶9. 禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。10.叉车厂区安全行驶速度5公里/小时,进入生产车间区域必须低速安全行驶。11.叉车的起重升降或行驶时,禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。12. 发现问题及时检修和上报,绝不带病作业和隐瞒不报。(五)装卸1. 叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架。2.禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况下必须设立安全警示牌提醒周围行人。3. 在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。4. 车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木,以免碾压物绷起伤人。5. 用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。6. 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。7.叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。8. 禁止超载,禁止用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故。9.不准用惯性溜、放、圆形或易滚动的物品制动。10.不准用货叉挑、翻栈板的方法卸货。(六)离开叉车1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车,离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。2.停车制动手柄拉死或压下
手刹开关。3.发动机熄火,停电。(除特殊情况,如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟)。4.拔下钥匙。(七)停车注意事项1. 发动机熄火前,应使发动机怠速运转2. 2-3分钟后熄火。发动机熄火停车后,应拉紧制动手柄。3. 低温季节(在零度以下),应放尽冷却水,或者加入
防冻液。4. 当气温低于-15度时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。转动机油滤清器手柄 1-2 转,检查螺栓、螺母有无松脱现象,并及时排除不正常情况。5.将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。(八)意外如遇到意外,应该做到:1. 紧伏到方向盘上或操作手柄,并抓紧方向盘或操作手柄。2. 身体靠在叉车倾倒方向的反面。3. 注意防止损伤头部或胸部,叉车翻车时千万不能跳车。要求六:必须注意用电安全
注意事项:1、要熟悉自己生产设备电源的位置,一旦发生火灾、触电或其它电气事故时,应在第一时间切断电源,避免造成更大的财产损失和人身伤亡事故。2、当设备内部出现冒烟、拉弧、焦味等不正常现象,应立即切断设备的电源,并通知电工人员进行检修,避免扩大故障范围和发生触电事故;当
漏电保护器出现跳闸现象时,不能私自重新合闸,及时通知电工人员。3、发现有人触电,千万不要用手去拉触电者,要尽快拉开电源开关或用干燥的木棍、竹杆挑开电线,立即用正确的人工呼吸法进行现场抢救。4、每台生产设备专人负责,开机送电前,要检查所开设备是否正常。如正常可以合闸送电。5、打扫卫生、擦拭电气设备时,严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭,以防发生触电事故。6、经常接触使用的配电箱、
闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等,必须保持完好。7、需要移动电气设备时,必须先切断电源,导线不得在地面上拖来拖去,以免磨损,导线被压时不要硬拉,防止拉断。8、在湿度较大的地方使用电器设备时,应确保通风良好,避免因电器的绝缘变差而发生触电事故。9、停电后必须切断电源总开关。10、在送电时,要仔细检查设备内及其周围是否有人,并发出信号或联络后再送电。11、严禁不用插头而直接将电线末端线头插在插座里。12、发生电气火灾时,应切断电源使用干粉、
二氧化碳或绝缘性能好的
灭火器进行灭火。严禁使用水、泡沫及其它绝缘性能差的灭火器进行灭火要求七:必须注意消防安全
注意事项:1、严禁违反防火规章制度,车间禁止吸烟。2、严禁物资不按性质分类、分堆贮存而乱堆乱放。3、仓库内严禁使用明火。4、安全用电,车间内的电器设备应与可燃物保持防火间距。5、车间物资存放有序,符合消防安全规定,货物必须按性质分类储存,易燃易爆危险品必须设专用仓库储存。6、保持疏散通道畅通,库区的消防通道、安全出口、疏散楼梯要保持畅通,消防设施要定期检查保持完整好用。7、熟悉掌握灭火器材的使用方法;
要求八:必须注意动火作业安全
注意事项:1.作业前,联系车间负责人和安全员,分析动火危险性。2.分析合格后,办理《作业许可证》、《动火作业许可证》分级审批;取样分析合格后,任何人不得改变工艺状态;动火作业过程中,如间断半小时以上必须重新取样分析。3.《动火作业许可证》由动火作业人员随身携带。所有作业人员必须清楚工作内容,特别是有关部门签署的意见。4.作业人员必须按要求穿戴劳保用品,持有相应的资格证;在进行焊接、切割作业前,必须清除周围可燃物质,设置警戒线,悬挂明显标示,不得擅自扩大动火范围。5.动火作业应设监护人,备有灭火器;作业时,禁止无关人员进入动火现场。在甲类禁火区进行动人作业,项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。6.进行电焊作业时,要检查接头、线路完好,防止漏电产生事故。7.气焊作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间的距离应保持在5m以上,2气瓶与动火点距离应保持在10m以上,检查气管完好。8.高处焊接、切割作业时,需安放接火盆,防止火花溅落;同时,要清除下方所有的可燃物,地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。9.可燃气体带压不置换动火时,要有作业方案,并落实安全措施。同时,设备内压力不得小于0.98kpa,不得超过1.5691mpa,以保证不会形成负压;设备内氧含量不得超过0.5%。否则,不得进行动火作业。10.作业人员离开动火现场时,应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源,不留任何隐患。11.作业完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。要求九:进入受限空间必须严格落实以下要求
注意事项:1.必须严格实行作业审批制度,严禁擅自进入有限空间作业。
5.必须制定应急措施,现场配备应急装备,严禁盲目施救。要求十:必须注意化学品使用安全
操作危险化学品注意事项:
9、不直接接触能引起过敏的化学品。
五、事故应急处理及时传递事故信息,通报事故状态,这是使事故损失降低限度的关键环节。当发生突发性危险化学品泄漏或火灾爆炸事故时,现场人员在保护好自身安全的情况下,及时检查事故部位,进行灭火及抢救,并立即向上级报告和“119”报警。