PMC存在的问题

Question

指点一下如何面对以下问题:
1.订单交期短，准时交期越来越大；
2.换线频繁,进度经常落后；
3.紧急(插单)订单多，疲于应付；
4.产品设计开发变更频繁；
5.欠料频繁发生；
6.制程不良品多
7.人员、设备或模具不足；
8.排程技巧不佳,产品漏排、错排；…

Answer 1

最好学一下汉浦培训的生产计划与物料管理方面的课程，比如
生产计划与物料管理课程 PMC到厂培训

主办单位：上海汉浦企业管理咨询有限公司
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【课程收益】
◇ 做好生产前期完整的生产排程和周生产计划，建立完善的生产与物控运作体系
◇ 提高备料准确率，保持生产顺畅，提升准时交货率和降低库存成本，制定出合理的短、中、长期生产计划，达到公司生产管理目标
◇ 加强对生产进度和物料进度及时跟进与沟通协调的力度， 缩短生产周期，提高企业竞争力
◇ 掌握如何制定合理有效的物料需求计划
◇ 掌握如何解决物料管理中物料供应不继、短缺、进度落后等问题
◇ 掌握物料进度督促技巧，了解利用信息化更好的进行物料管理
【参训对象】PMC、生产计划主管、物料计划主管、跟单人员、采购/仓储/销售部门经理主管、生产部门经理、主管，业务部门经理、主管
【课程时间】2天（12小时）
【课程大纲】
一、生产排程常见问题及原因分析
客户需求变化分析
市场变化分析
工厂运营形态变化分析
在新的市场环境中，我们应该怎么做？
处理急单、插单的三大技巧
实操案例分析
二、制造业生产计划的模式
两种基本模式：排程式、订单式，你适合哪一种？
案例分析
为什么是它？
三、排程要领与演练
制订排程关键的几个要素，你做得如何？
①物料情况－基本条件
②标准工时/产能情况－最容易出问题的地方及解决之道。
③人/机状况 －事先需考虑什么？
④质量状况－对排程的影响
⑤优先率
何为优先率？
优先率能帮助我们解决什么问题？
优先率的运用方法？
一个完整的生产计划构成及考虑要素
排程制订综合演练
四、生产异常的分析与改善
要解决异常需首先掌握异常发生的状况，我们经常犯得错误是什么？
异常掌握的六大方法
进度落后时有效的解决方法及工具
五、生产线平衡技巧与改善
当您为产能不够而发愁时，很可能你没有注意到的一个事实，您的产线由于工序不平衡而存在的巨大浪费，发现它，改善它，您一定有意外的惊喜。
六、物料管理任务
面对纷繁的物料管理工作，我们应如何着手？
工厂物料管理的几大功能，你满足了几项吗？
BOM的本质是什么？
物料如何分类？如何编码？
面对成千上万的物料，如何高效率的进行管理？
如何有效的抓住重点？物料管理的ABC法则
安全存量如何制订？
经常采购量应该是多少呢？
七、物料需求计划如何制订
物料的需求计划如何实施？
不同类型的工厂分别采用的几种物料需求计划