1、生产方式不同
吸塑产品是通过将片材烤热后,再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合,然后经过冷却成型而成。
注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其 塑料挤压到注塑模具上,然后再冷却成型而制成。
2、用途类型不同
吸塑多应用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等,吸塑制品的类型有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等 类型。
注塑通常用于手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳、五金 配件外壳等,
3、生产周期不同
吸塑产品是一种热软型的生产模式,可由多个模具一次吸塑多个产品。而注塑模具的生产周期就较长, 是由单个模形多个产品压合生产而成的,不需要再分冲直接形成产品。
4、从实际应用方面来
吸塑属 于包装形式的产品,而注塑属于物品形式的产品,相同的是两者是属于塑料类的产品。
扩展资料:
注塑也就是机器做的鞋子,帮面扎在铝楦上后,一般由转盘机直接注入PVC,TPR等材料,一次性形成鞋底,现今也有PU(化学名聚氨脂)注塑(机器和模具跟一般的注塑不一样)。
优点:由于是机做,产量大,故价格低廉。
缺点:如果款式多,换模具较麻烦,鞋子定型困难,没冷粘鞋做工精致,所以一般适合鞋底款式单一的订单。
吸塑包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率。
注塑和吸塑有什么不同?
1、生产方式不同 吸塑产品是通过将片材烤热后,再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合,然后经过冷却成型而成。注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其 塑料挤压到注塑模具上,然后再冷却成型而制成。2、用途类型不同 吸塑多应用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等,吸塑制品的类型有吸塑盒、吸塑...
吸塑和注塑有什么区别
吸塑和注塑是两种不同的塑料成型工艺,它们在工艺流程、产品特性和应用场合上存在显著差异。首先,从工艺流程上来看,吸塑是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,这种工艺通常用于较薄的产品制作,如一次性餐具、食品包装等。注塑则是将熔融状态的塑料注入模具进行产品成型,...
吸塑和注塑有什么区别啊?
吸塑和注塑两者在材料和工艺上有显著的区别:吸塑和注塑都是采用热成型加工艺,这是他们比较相似的一个地方。但是,吸塑是通过加热使吸塑片材软化,然后抽净下面模具里面的空气,使软化的塑料片吸附在模具上,最后风冷成型。而注塑却是使塑料颗粒溶化成半流质,使用压力注射到模具的内部,最后水冷成型。吸塑...
吸塑机和注塑机的区别 餐盒生产选择注塑机还是吸塑机
吸塑机和注塑机在餐盒生产领域各有千秋。注塑机通过高压将熔融塑料注入模具,而吸塑机则通过真空吸附将塑料贴合在模具表面。两者在工作原理、适用范围、工艺流程和设备结构上存在差异。首先,工作原理上,注塑机将塑料颗粒加热熔融,然后通过高压注入模具,冷却后形成制品。吸塑机则是利用高温软化塑料,通过真空...
吸塑和注塑有什么不同
注塑是将塑料加热熔融后注入固定形状的注塑模具中,待冷却定型后拿出。吸塑是将塑料板状或片状材料加热变软后,通过抽真空或压力让变软的片材贴在吸塑模具上成型的。前者需要注塑机,后者简单的只要加热板和真空装置就行了。吸塑制品与注塑产品有什么区别 但若不是专业人士,多数人都分辨不清这两种产品。
请问“注塑” “吸塑” “普通塑料“ 之间有什么区别?最好用简单的问题...
类别不同。1注塑,属于塑料加工的一种方式,用注塑机和不同的模具生产出不同的制品 。2吸塑,是属于先生产出塑料片材,再利用不同的模具加热再成型。3普通塑料这概念是指的塑料原料粒子吧?4吹塑有吹膜和吹瓶。图太多了,搞不上来。占地方太大。到橡塑与弹性体学习下吧,都是塑料专业人士。
吸塑和注塑哪个好
吸塑和注塑各有其优势,没有绝对的好坏之分,具体应用要根据实际需求而定。吸塑:其制作主要是将热塑性塑料材料经过真空技术吸塑成型。这一加工方法的优点在于能够制作出具有复杂形状的产品,特别是在包装领域,吸塑能够制作出轻巧且外观美观的包装产品。此外,吸塑加工的生产效率较高,成本相对较低。然而,...
吸塑与注塑有什么不同?
吸塑是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,注塑是利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品。
吹塑,注塑,吸塑的区别?
1、原理不同 吸塑主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型;注塑主要原理是通过注射成型机将热塑性塑料或热固性塑料,利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品;吹塑是用热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热,置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入...
注塑与吸塑产品的优缺点
注塑和吸塑是两个不同的概念,这要从使用对象和产品结构上来分析比较再选择生产工艺。一般来讲,吸塑成型可以用来成型大尺寸薄壁制品,并允许制品带有侧凹。吸塑成型的主要优点是设备和模具费用低,是一种比较经济的成型加工方法。但是,由于受塑料板材塑性性能限制,以及成型压力太小(仅为一个大气压)等原因...