流化床锅炉煤的要求
流化床锅炉优点就是能烧劣质煤，比如煤矸石，因此选择循环流化床锅炉都是为了少煤粉炉难以燃烧的煤中，对于像烟煤这种发热量高，容易着火的煤种选择循环流化床燃烧就太可惜了。为了保证高的燃烧效率，流化床锅炉对入炉煤粒度要求很高，一般粒度为0~10mm，另外对煤筛分也有一定要求，一般要求2~5mm粒度的煤...
对循环流化床锅炉启动前加入的床料有何要求?
一般根据锅炉厂设计来，通常是粒径在0-10mm，有的到13mm，粒径分布主要在3-5mm居多，0-1mm及8-10mm较少。形状没得严格要求，而且这个也没有办法要求。一般选用其他流化床锅炉排渣作为床料（含碳量小于3%），有的也可选沙子（较少，有些沙子成分灰熔点低，易导致点火过程中结焦）。
循环流化床锅炉床料分层怎么办?
调整一次风量与二次风量的比例。。。炉膛负压维持低负压运行。。。料层维持在8。5到9 可能会好点
循环流化床锅炉用煤颗粒度是面多一些好还是颗粒状物多一些好?
煤燃料运输来时粒度大小不一，有面有大块，但会有一定比例。如，入厂煤煤面占20%，径筛和破碎后煤面会更多。如筛机碎机故障入炉煤粒度会有大块。不管什么样的煤种入炉前都有煤面这是绝对的，只是面多少的问题。你要学会根据煤的粒度和热值调整一、二次风，面多粒小且热值又高的煤，炉内要多留...
电厂燃媒锅炉跟循环流化床锅炉的区别
流化床锅炉是适合于燃用宽筛分燃料(煤粒度要求为粒度范围0-10mm,50%切割粒径d50=2mm),燃料的制备破碎系统大为简化。所以,循环流化床锅炉本体造价高于同容量的煤粉炉,省去了复杂的制粉系统,整体投资含土建仍低于煤粉炉。 3)燃烧效率高。对常规的煤粉锅炉,若煤种达不到设计值,效率一般可达到85-95%,而循环流化床...
循环流化床锅炉煤和灰渣如何分离
回答：锅炉结渣原因的分析 一般来讲,锅炉结渣的发生是由锅炉结构、燃料特性和运行方式这3个因素互相作用的结果。 3.1锅炉循环流化床结构特点 1)风帽及布风板。CPC循环流化床锅炉的炉膛截面积大,高温床料携带燃料在床上逆时针方向一边搅动旋转、一边燃烧并向上运行。保证了燃料在炉内停留时间长,保证燃尽率...
入炉煤的颗粒度对锅炉运行有什么影响
对CFB循环流化床锅炉一般床底渣的含碳量≤2.0%，低于煤粉燃烧锅炉。但是，飞灰含碳量高于10%的偏多，高于煤粉炉，特别对燃煤中细颗粒偏多的情况，当燃煤热值较高、挥发分含量较低时(烟煤)，飞灰含碳量高达20％~30％。严重影响了锅炉燃烧效率。而且燃煤颗粒太粗，必然导致流化床锅炉粒子循环流量小，...
解决入炉煤粒径在设计范围内的方法有哪些?
我们厂循环流化床锅炉采用的入炉煤径粒一般为≤13mm，通过多年运行管理和摸索，入炉煤粒径在5～13mm的占70～80%且最大的不要超过13mm，灰渣的含碳量最理想，飞灰含碳量可在7%以下，渣的含碳量可控制在2%以下（对比一下咱们的灰、渣化验记录和煤的粒度记录就可以得出结论）。灰渣含碳量很低的...
循环流化床锅炉优点
此外，启动、停炉和结焦处理时间短，可以长时间压火。9. **燃料预处理系统简单**：循环流化床锅炉的燃料粒度通常小于13mm，简化了燃料制备破碎系统的复杂性。10. **给煤点少**：炉膛截面积小，加之良好的混合和燃烧区域扩展，使得所需的给煤点数大大减少，既有利于燃烧，也简化了给煤系统。
循环流化床锅炉飞灰含碳量为什么很高
1、炉膛燃烧温度较低（在900℃左右）2、给煤粒度较粗（d50在1-2mm）3、飞灰占给煤成灰总量比例较小（50%左右），失活的未燃尽碳进入尾部烟道的比例较高
