铣床加工质量要求较高的零件中,为什么要分粗,精
粗铣就是粗加工，当工件的精度要求较高的时候就要先粗加工，再中加工，最后再精加工，数控不同于普铣，普铣的要求一般都再0。2左右，但数控的要求相当的高一般都在0。01-0。05之间，例如：加工一条20槽精度要求0。02，你就不可以直接用20铣刀加工，铣出来一定大0。1-0。2左右（深度深的话会更...
数控铣床为什么要精粗铣
你用的毛坯大小和最后成型的零件大小尺寸差很多的。。不管是铣床还是车床一般都分粗加工再精加工的。否则直接逼近尺寸很容易就产生很大误差的- -||然后就废了。。要么就是一次次精加工到崩溃，时间花费大。粗铣（粗加工）：每次都留相同的加工余量！基本上要先算一下，2到3次的粗加工后一次性精加工。
精密零部件加工有哪些要求?
(1)为了保证精密零件加工精度，粗、精机械零件加工最好分开进行。因为粗机械零件加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及机械零件加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗机械零件加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。
数控铣削加工工序划分原则是什么?
(2)按粗、精加工划分。对毛坯余量机床配件较大和加工精度要求较高的零件，应将粗车和精车分开，划分成两道或更多的工序。将粗车安排在精度较低、加工中心功率较大的数控车床上，将精车安排在精度较高的数控车床上。
普通铣床加工什么零件最难?什么零件报废率最高
这里我只和你说通常在普通铣床上加工的零件不和你说那些通常不在普通铣床上加工的零件例如各种齿轮等。普通铣床比较难的是一些高要求的具有连续尺寸的配合工件以及模具上的复杂型腔。至于“钳工怕打眼（孔）；车工怕车杆（细长杆）；铣工怕铣圆；磨工怕磨面（薄平面）”纯粹是胡说八道。
机械加工一般可分为哪几个加工阶段?
机械加工一般分为3个阶段，分别是粗加工，半精加工，精加工。粗加工：是以快速切除毛坯余量为目的，在粗加工时应选用大的进给量和尽可能大的切削深度，以便在较短的时间内切除尽可能多的余量。精加工：使加工表面达到较高的精度和表面质量。半精加工：粗加工与精加工之间的中间工序。
数控铣床加工零件都会有哪些常见问题?
一、加工平面不平、不光在数控铣床的零件加工当中，对于面的精加工是一个重要的工序，也是经常要做的工序，对于表面的质量要求较高。但在实际的加工当中，有时候会得到不平和不光的平面，不符合要求。造成这个问题的主要原因是在精加工的时候，由于切削油的性能不能符合加工要求，当刀具进给速度过快，而...
铣床用的飞刀有多少种
2.可实现粗精铣削的双刀头飞刀 对于余量较大、加工后的表面质量要求较高的零件的加工，特别是对于各种型号的铸铁件的加工，可采用双刀头飞刀。 双刀并没有飞刀的刀体为一长方体，采用45钢制造，调质处理25-30HRC，有条件的可以发蓝处理。在刀体的两头按刀头的尺寸大小铣出两个槽，分别固定一粗铣...
论铣床零件加工工艺改进的重要性
1、提高产品质量：铣床零件加工工艺的改进，能够提高产品的精度和表面质量，避免因加工误差引起的零件尺寸不符、表面粗糙等问题，从而提高产品的质量和可靠性。2、降低生产成本：通过改进铣床零件加工工艺，能够优化零件的设计和加工方案，减少材料的浪费和加工的时间，从而降低生产成本，提高企业的经济效益。3...
CNC车床加工怎么选择生产厂家才合适?
加工路线的确定:正确简洁的加工路线,是保证加工质量和提高效率的基础。选择零件的加工路线时,必须遵守加工路线的确定原则,才能达到提高生产效率的目的。确定加工路线的原则主要有:应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求,且效率较高;应尽量使加工路线最短,这样既可减少程序段,又可减少刀具空程走刀时间;应使数值计算...
