工件坐标系选择(G54-G59)
格式 G54 X_ Z_; 2. 功能 通过使用 G54 – G59 命令，来将机床坐标系的一个任意点 (工件原点偏移值) 赋予 1221 – 1226 的参数，并设置工件坐标系（1-6）。
该参数与 G 代码要相对应如下： 工件坐标系 1 (G54) ---工件原点返回偏移值---参数 1221 工件坐标系 。
扩展资料
(G58) ---工件原点返回偏移值---参数 1225 工件坐标系
(G59) ---工件原点返回偏移值---参数 1226 在接通电源和完成了原点返回后，系统自动选择工件坐标系 1 (G54) 。
在有 “模态”命令对这些坐标做出改变之前，它们将保持其有效性。 除了这些设置步骤外，系统中还有一参数可立刻变更G54~G59 的参数。工件外部的原点偏置值能够用 1220 号参数来传递。
参考资料来源：百度百科-数控加工代码
数控车床G54编程实例
格式 G54 X_ Z_; 2. 功能 通过使用 G54 – G59 命令，来将机床坐标系的一个任意点 (工件原点偏移值) 赋予 1221 – 1226 的参数，并设置工件坐标系（1-6）。该参数与 G 代码要相对应如下： 工件坐标系 1 (G54) ---工件原点返回偏移值---参数 1221 工件坐标系 。
数控车床g54的编程实例
先把加工一件产品的程序编制好，用M98结尾，做为子程序用。假如程序号为1234。再在刀补画面，找到原点偏置，在G54、G55、G56、G57中输入相应的偏置值。主程序编程的格式如下：……G54……M98 P011234 ……G55……M98 P011234 ……G56……M98 P011234 ……G57……M98 P011234 ……M30 如果...
如何使用数控代码G54对刀
指令格式：G54 G00（G01）X— Y— Z—举例：用MDI设置两个加工坐标系。G54：X-50 Y-50 Z-10 G55：X-100 Y-100 Z-20 若执行下述程序段，则刀具运行 轨迹如图O—A—B。N10 G53 G90 G00 X0 Y0 Z0 N20 G54 G90 G01 X50 Y0 Z0 N30 G55 G90 G01 X100 Y0 Z0 ...
G54~G59指令在数控车床上怎么操作
用G54-G59设置工件零点。用外园车刀先试车一外圆，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心。把当前的X和Z轴坐标直接输入到G54-G59里，程序直接调用如：G54X50Z50 注意：可用G53指令清除G54-G59工件坐标系。
数控车床的g54应用法
第三种方法是MDI参数，运用G54~G59可以设定六个坐标系，这种坐标系是相对于参考点不变的，与刀具无关。这种方法适用于批量生产且工件在卡盘上有固定装夹位置的加工。航天数控系统的工件坐标系建立是通过G92 Xa zb (类似于FANUC的G50)语句设定刀具当前所在位置的坐标值来确定。加工前需要先对刀，对到...
怎么在数控车程序中加G5ow0.2
一、坐标系设定，编程格式G50 X～ Z～式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92类似。在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值。例如，用G54指令设定如图所示的工件坐标系。首先设置G54原点偏置寄存器：G54 X0 Z85.0；然后再在程序中调用：N010 G54；说明：1、G54～G...
数控车床中G54的用法 给点实际例子
你就要告诉机床工件的基准点,这个时候你就把这个基准点设置成G54,也就是你上学时候的大名字,其实G54就是G53的一种形式.如在在G53条件下,机床坐标显示X200.85 Y1985.23.但你要社顶这个点为G54x0 y0,那机床就明白了,下次你只要输入G54X0 Y0,机床就自己会找到X200.85 Y1985.23这个点了；
数控上G54怎么用
G54 调用工作坐标系，程序最后不用加 M02 程序循环起点 先写Z 然后定位X 我修改一下：G18 G90 G54 G95 ;(G18 车床默认，G95 每转进给）T1 D1 ;调用刀具 G96 S100 M3 ;(G96 后面加 S100 车削线速度100，主轴正转）G0 Z10 ;先定位Z10 距离工件10mm 就可以 X70...
数控上G54怎么用
先写Z 然后定位X 我修改一下：G18 G90 G54 G95 ;(G18 车床默认，G95 每转进给）T1 D1 ;调用刀具 G96 S100 M3 ;(G96 后面加 S100 车削线速度100，主轴正转）G0 Z10 ;先定位Z10 距离工件10mm 就可以 X70 ；定位循环起点，工件毛坯直径 进给F0.8 在cycle95 里写 CYCLE95("ANFANG:...
数控车床怎样用G54对刀
G54---G59都是设定工件坐标系的，用哪一个对刀效果都是一样的。① X轴对刀 手动移动X轴，试切工件外圆，此时不要移动X轴，测量外圆直径，例如等于80 输入： X80 按测量即可（G54)② Z轴对刀 同理，试切工件端面，如果将切后平面做编程零点，可操作如下：输入： Z0 按测量即可 ...
