一般有以下两个原因：
车削工艺问题尤其刀具，车削工艺顺序上有问题。
2.机床本身原因存在丝杆间隙，不过一般X问题不大，一般有弹簧拉着间隙不大就影响。
解决方法：如果是丝杆问题，拿个表打一下间隙,如果间隙大了，建议换丝杆,想降低费用就换滚珠。
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扩展资料：
车削加工技术简介：
1.车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。
2.车削是最基本、最常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。
3.在各类金属切削机床中，车床是应用最广泛的一类，约占机床总数的50%。车床既可用车刀对工件进行车削加工，又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。
4.按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同，车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等，其中大部分为卧式车床。
参考资料：/baike.baidu.com/item/车削加工/7351720"target="_blank"title="百度百科-车削加工">百度百科-车削加工
数控车床x轴尺寸不稳是什么原因?
1、数控车床的床身地脚螺丝没有固定好。在车削过程中造成的晃动引起的X轴忽大忽小。解决方案：需要加固螺丝。2、刀具设定问题。刀补的设定没有设定好造成的。解决方案：需要设定好刀具。3、数控车床的基本几何精度不好，例如撞过车等等。解决方案：需要做四轮定位。4、数控车床的数控系统（CNC系统）问题...
数控车床X轴尺寸忽大忽小是什么原因
结论：当数控车床X轴尺寸出现忽大忽小的情况，可能是由车削工艺问题和机床本身原因共同导致的。以下是可能的原因和解决方案：首先，车削工艺问题，特别是刀具和工艺顺序的不当，可能会导致尺寸不稳定性。例如，如果刀具磨损或者加工顺序设计不合理，都可能影响到X轴尺寸的精度。其次，机床本身的丝杆间隙也是...
数控车床X轴尺寸忽大忽小是什么原因
原因：1、车削工艺问题：刀具、车削、工艺顺序的问题。（这种情况需要改进生产工艺）2、机床本身原因：丝杆间隙过大。（这种情况需要专门的维修人员来维修）基本信息：数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数...
数控车床X轴尺寸忽大忽小是什么原因
一般有以下两个原因：车削工艺问题尤其刀具，车削工艺顺序上有问题。2.机床本身原因存在丝杆间隙，不过一般X问题不大，一般有弹簧拉着间隙不大就影响。解决方法：如果是丝杆问题，拿个表打一下间隙,如果间隙大了，建议换丝杆,想降低费用就换滚珠。
数控车床加工零件时尺寸忽大忽小怎么办
数控加工加工出来的工件尺寸时大时小的故障原因：数控机床拖板长期高速运行，导致丝杆和轴承磨损；刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差；拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺寸仍然变化。此种现象一般由主轴引起，主轴的高速转动使轴承磨损严重，导致加工尺寸变化。解决方案：用百分表靠在刀架底部，...
数控车床x轴尺寸忽大忽小来回跳动5丝左右
可以肯定，是机械问题。原因是存在一个间隙，而且这个间隙是需要在受力状态下才会出现，或者是间隙中存在杂物，形成弹性的间隙。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
我的数控车床尺寸忽大忽小,车活时突然尺寸就变小了,有时竟然小8毫米...
可能是丝杠的间隙过大了，或者是电机与丝杠的连接处松动了，再者可能是丝杠与拖板的连接螺栓松动了，只有这几种可能！如果丝杠间隙过大了，那要更换滚珠或丝杠了！
...X轴方向尺寸忽大忽小是什么问题?主轴紧过了,丝杠锁紧螺母也紧过了...
楔铁间隙过大,过小都会出现尺寸不稳定.
数控车床干活尺寸忽大忽小,补刀补补进去没反应是什么情况?
X轴滚珠丝杆或轴承间隙大，插补运动时正反转时，伺服电机转了规定角度但是实际行程会偏少。进刀车零件会让刀。
数控车床常见尺寸忽大忽小的原因
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