在大吃刀量车端面;切断和车大直径内孔时容易震动.车外圆时不容易发生震动现象.
原因一般有:
前后轴承间隙过大
刀具伸出过长
刀具实际后角过小
刀具磨损严重
刀杆杠性差
工件悬出太长
塞铁过松
刀架压紧面间隙过大
机床地脚不牢靠等等
车床车削过程中震刀的原因有那些?
最大的原因是转速与走到速度不配比、走刀量，造成主轴跳动；改变切削用量；或降低主轴转速保持走刀进给速度。这时整个机床都会有较大振动，调整轴承间隙或换新轴承，切削力就时大时小，正好与机床的固有振动平频率吻合。导致共振发生的振动源是车床主轴的圆周运动，具体的说就是主轴转速。当然，刀具受力越...
车床车削时跳刀伴随嗡嗡的响声是怎么回事
1. 当工件较薄或尺寸较小，其承受切削力的能力有限，因此容易在加工过程中产生跳动。2. 车刀与工件表面摩擦时，可能会因为振动产生嗡嗡的响声。3. 如果工件装夹不够牢靠，或者车刀装夹不紧，也可能导致刀具在加工时产生振动。4. 刀杆过长或过细，以及切屑力较大，都可能导致车刀在加工过程中发生震动...
车床车削螺纹为什么容易振刀?
可能有如下原因：1、车刀已钝，加工时出现振动，其频率与车床主轴系统激振因数（转速x主轴承弹子数)接近，出现共振。2、横拖板间隙过大，进给丝杠弯曲，出现周期性波纹。3、车床的主轴承磨损、主轴间隙太大或轴向窜动。4、车刀及夹持系统刚性差。5、横向进给速度太慢。第1条 把车刀重新磨砺一下，刀...
普通卧式车床车削端面 发抖怎么办?
车床车端面发抖，一是看车床主轴有没有跳动；二就是看刀架大小托盘间隙是不是过大，调整一下；三是切削量过大，刀的角度不对；四是切削的速度，走刀量是不是有问题？所以，车床切削是一个完整的配合过程，车床的稳定性和车床的磨损程度也是切削时振动的主要原因。
车床车轴振动由什么原因引起
振源来自车床内部的，称为机内振源；来自车床外部的，称为机外振源。 由于自由振动是由切削力的突然变化或其它外力冲击引起的，可快速衰减，对车床加工过程影响非常小，可以忽略不计。 1. 强迫振动的振源 机内振源：车床上各个电动机的振动，包括电动机转子旋转不平衡及电磁力不平衡引起的振动；...
普通车床车削时震动是怎么回事
要看是什么性质的震动,原因很多.在大吃刀量车端面;切断和车大直径内孔时容易震动.车外圆时不容易发生震动现象.原因一般有:前后轴承间隙过大 刀具伸出过长 刀具实际后角过小 刀具磨损严重 刀杆杠性差 工件悬出太长 塞铁过松 刀架压紧面间隙过大 机床地脚不牢靠等等 ...
车床车削时跳刀伴随嗡嗡的响声是怎么回事
工件薄或细小承受不了切削力产生跳动和车刀之间发出的震动，或工件装夹牢靠，车刀装夹不紧，刀杆过长过细，切屑力大，遭成车刀发震撞击工件表面发出的声响。
车床加工轴,轴被车刀一碰就震动是什么原因
原因可能有以下几点：1，轴中心位没有定好 2，卡盘未卡紧 3，车削位置距固定轴的卡盘太远，需要借用顶轴辅助进行加工 4，一次车削余量过大 5，刀具较钝 6，轴本身外径过于不规律，或圆度大 暂时想到的只有这么多，希望能够帮助你。望采纳。
车床的车削加工时出现圆跳动怎么解决?
车床跳动原因一般是机床、工件、刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足。减轻造成跳动的工作重量，惯性越小越好。针对跳动最大的地方予以固定或夹持，如中心架、工作保持器等。提高加工系统的刚性，例如使用弹性系数较高的刀柄或使用加入动态减振器的特殊抗震力，以吸收冲击能量。从刀片与工作旋转方向下...
普通车床,液压卡盘的,车活时,液压缸摆动,车出的外圆有一点颤纹_百度知...
不仅仅是要检查液压卡盘的液压等，检查卡盘的动平衡，影响外圆颤纹的因素有很多，比如机床的基础，主轴的间隙，吃刀量和转速，进给量，刀具的刃磨等等，以我的经验你需要减小吃刀量，然后再检查其他要素。希望能帮到你。
