注塑机的射出一段、二段、三段、四段、分别代表什么意思呢?

如题所述

第1个回答  推荐于2017-05-19
注塑工艺的注射过程中,比较厚或有某种特殊性的构件,一次性(单一阶段)把构件注满,就容易产生溢胶,不但造成大量批锋而且缩水现象也更严重出现,也造成模腔所受的注射压力更大,分段注射的好处是,第一阶段注入的塑胶在腔内填充了特定的位置,主要是将分型面的接缝填上了,这时腔内未达到最大的压力,这部分塑胶有了一定程度的冷却和固化之后接着对腔内加大压力注射,就不至于在分型线上溢出成为批锋,再说,第一阶段所注入的塑胶已进入固化了,二阶段注射的注胶量比一次注满的注胶量少,腔内有了第一阶段的塑料垫底,二阶段注射压力有条件加得大些,容易实现最后的合理保压,就不容易造成缩水缺陷,多分几段注射好处明显,但如何调整每一阶段的注射速度和注射压力却是一个很复杂的过程,需有丰富的调试经验方可收到良好的效果,一般是前阶段的速度快些压力小些,后阶段的速度慢些压力大些

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注塑工艺的注射过程中,比较厚或有某种特殊性的构件,一次性(单一阶段)把构件注满,就容易产生溢胶,不但造成大量批锋而且缩水现象也更严重出现,也造成模腔所受的注射压力更大,分段注射的好处是,第一阶段注入的塑胶在腔内填充了特定的位置,主要是将分型面的接缝填上了,这时腔内未达到最大的压力...

注塑机一二三四段调机技术 注塑机调机方法与技巧
1. 一段调机技术:一段调机是指在注塑机开机后,通过调整注射速度、压力和温度等参数,使塑料熔化均匀,并达到合适的注射状态。在一段调机中,需要注意以下几点:- 控制注射速度:根据产品的形状和尺寸,合理调整注射速度,避免熔料过快或过慢导致产品缺陷。- 控制注射压力:根据产品的要求和模具的结构...

注塑机注射一段二段三段等多段是什么原理?
第一射胶低速进胶,将喷嘴到冷料头移开再提高二段射速充满模穴以缩短浇口部塑料流到末端的时间,使充填中的塑料粘度维持最小的固化,但高速射出要控制正确的保压切换点很困难,所以必须利用多段减速才能有效控制掌握保压切换点。射胶分为多段是为了注射工艺方便调节,具体调节需要看产品材料,跟产品结构...

注塑机调机上面有个射出打开里面有四段三段二段一段压力流量位置是跟拒...
根据每段注塑行程所成型的产品部位而定,例如第一段成型流道第二段成型浇口,第三段成型制品80%,第四段成型制品剩余部分,第一段可以尽量快速,防止熔融的塑胶温度降低过多,第二段就要慢点,防止熔融的塑胶通过浇口是过快导致产品喷痕产生,后面2段就根据产品的外观适当快慢调整。

注塑机的一段射胶,二段,三段等各有什么作用?与熔胶位置有关系吗?
射胶分为多段是为了注射工艺方便调节,具体调节需要看产品材料,跟产品结构。普通产品一段射胶就可以完成,无需多段。而例如PC材料的产品需要多段注塑,一般需要用第一段慢速注射完胶口,第二段用快速注射完产品90%,第三段减速注射10%。作用是:避免产品因为注射高速而引起困气烧焦。射胶分段跟溶胶...

注塑机里"射一,二,三."速度一,二,三."各部分作用是什么?
现在的注塑机大多数是由电脑控制的,一般都会将射胶行程分成几段来控制。“射一、二、三”是指将射胶行程分成三段控制,每一段的射胶压力和速度可分别设定。想必“速度一、二、三”你也知道是怎么回事了吧?若还有问题,可发E-MAIL:hbwhysc_y@163.com 给我.

注塑射出一段、二段、三段位怎样调?
注塑机射胶压力第一段与第二段的设置,要根据产品结构、模具结构、材料等因素综合考虑。不同的设置可能会产生不同的效果,例如,如果第一段压力过高,可能会导致材料过早冷却,影响填充效果;而如果第二段压力过高,可能会导致材料在型腔内流动过快,产生气穴等问题。因此,在设置注塑机射胶压力时,需要...

注塑机射胶页1段打哪里2段打哪里3段打哪里4段打哪里
这个需要东西薄的还是厚的,通常薄的东西只需要二段,3段是保压,厚的东西需要5段,5段射胶加5段保压首先看产品,压力,流量,位置,这些是你必须理解的,压力流量就是速度,位置。就是就是商品周长和直径,

注塑机开模有一二三段压力是什么意思
一段中压低速,防止断料把和粘模,一般在30mm内,二段高压高速,快速开模缩短周期,三段低压低速,起到刹车缓冲作用,让开模终点更稳定,利于脱模。大一点的注塑机还有四段,五段。

注塑机1段注射和多段注射的区别?如题 谢谢了
一般情况下 一段射水口,二段射水口和产品交接处,这样好用二段来控制水波纹和气痕。三段速度快点吧产品做出来。四段主要控制缩水。。。采纳哦

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