精加工后热处理，然后精磨，尺寸会不会跑？
追答留磨量。
本回答被网友采纳42crmo材料的工件热处理高频会不会变形
一定会。高频淬火过程只加热表面，极冷后表面变形的正常的。
42crmo材料用什么刀具加工{急等}
2）淬硬工件大余量加工时：由于淬火变形等其他原因，当淬硬工件车加工余量大于1mm时；刀具的切削阻力是精加工时的6-9倍。这时采用较小的进给量来降低切削阻力是最有效的办法；如果是对42CrMo合金钢锻打进行断续切削加工，线速度设为精加工的2\/3为佳;华菱BN-S20可以实现大纵深加工的同时，亦可承受间断...
热处理和后热处理两者怎么区分,什么时候才用后热处理?
如果把热处理和后续加工衔接到一体,那么先热处理后的抛丸,喷砂,电镀等就属于后热处理。不同的情况理解也有一定的变化。 本回答被提问者和网友采纳 89784279 | 发布于2010-12-26 举报| 评论 2 0 加工前的热处理为调质,加工后为表面淬火,同时要进行低温回火以消除淬火应力。 就知道这些,希望能帮到你~ 銧...
42CrMo、35CrMo、20#、40Cr、20Cr、25#这叫什么材质
低温至-110摄氏度，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，但有第一类回火脆性，焊接性不号，焊前需预热至150~400摄氏度，
精加工淬火钢都有哪些工艺方法?
齿轮常用一下材质:20Cr、20CrMnTi,40Cr、42CrMo、35CrMo。有的齿轮热处理后变形严重,特别是渗碳淬火后的大齿圈,大齿轮,如高铁齿轮,工程机械大齿圈,重工行业用大齿圈等,这些大型齿轮齿圈淬火后变形量非常大,这就涉及到淬火钢粗加工。同样,在模具钢生产过程中,淬火钢的粗加工也经常看到,但很多厂家采取的措施也五花...
高分求助热处理实例~`
(2)丝杠一端应留空刀槽.凸起台阶或吊装螺钉孔,便于冷热加工中吊挂用 (3)不应有较大的凸阶,以免除局部镦粗的锻造工序. 3.滚珠丝杠副的材料与热处理: (1)材料选用;滚珠丝杠;L≤2m、Φ40-80mm变形小、耐磨性高的6-8级丝杠用 汽车、拖拉机、配件热处理实例 一、工作条件以及材料与热处理要求1.条件; ...
为什么淬硬钢的精加工要用磨削的方法?有色金属零件的精加工采用精细车或...
3.使用陶瓷车刀片由于其脆性大，只能限制低速小余量热后硬车，且遇到断续切削容易崩刀，造成生产效率低，费刀。现在在热后硬车削淬火料（淬硬钢、淬火钢）领域，使用量较大的是PCBN（PCBN）刀片，其本身的材质硬度HRC99.8，耐磨性很好，并且具有很高的红硬性和抗冲击韧性，使得在加工淬火料领域应用广泛...
如何选择刀具切削加工淬火硬钢
还有一种断续切削属于大余量车削，由于大型工件热处理后的变形量大，加工余量≥2mm，并且属于强断续切削，此类情况选择我国研制的BN-S20材质，此牌号属于整体式立方氮化硼刀具，吃刀深度无上限，可吃满整个刀片。下面简单介绍一下我国立方氮化硼刀具加工齿轮钢的案例：（2）我国研制的刀具加工轴承钢的案例 ...
以精度要求为it7的孔的加工为例,列举三种加工方案
优点：加工范围广，可调式精镗刀可以从Ø6-Ø280都能加工，表面粗糙度好，孔的垂直度也好，精镗刀使用的是机夹刀片，可重复使用。缺点：精镗刀价格昂贵，因为镗刀杆的刚度原因，小孔不能加工太深的孔 例3：孔Ø16H7,首先用Ø12麻花钻钻底孔，再用Ø15.5麻花钻扩孔。
