如何解决PCBA过回流焊后过多的锡膏松香残留物?

如题所述

助焊剂的主要种类 1 、无机助焊剂 无机助焊剂具有高腐蚀性,由无机酸和盐组成,如盐酸,氢氟酸,氯化锡,氟化钠或钾,和氯化锌。这些助焊剂能够去掉铁和非铁金属的氧化膜层,如不锈钢,铁镍钴合金和镍铁,这些用较弱助焊剂都不能锡焊。 无机助焊剂一般用于非电子应用,如铜管的铜焊。可是它们有时用于电子工业的铅镀锡应用。无机助焊剂由于其潜在的可靠性问题,不应该考虑用于电子装配 ( 传统或表面贴装 ) 。其主要的缺点是有化学活性残留物,可能引起腐蚀和严重的局部失效。 2 、有机酸助焊剂 有机酸 (OA) 助焊剂比松香助焊剂要强,但比无机助焊剂要弱。在助焊剂活性和可清洁性之间,它提供了一个很好的平衡,特别是如果其固体含量低 (1-5%) 。这些助焊剂含有极性离子,很容易用极性溶剂去掉,如水。由于它们在水中的可溶性, OA 助焊剂是环保上所希望的,虽然免洗助焊剂可能更为所希望。因为这类助焊剂不为政府规范所覆盖,其化学含量由供应商来控制。可得到的 OA 助焊剂有使用卤化物作催化剂的,也有没有的。 有机酸 (OA) 助焊剂,由于术语 “ 含酸 ” 助焊剂,甚至在传统装配上,一般为人们所回避。可是,甚至所谓非腐蚀性松香助焊剂也含有卤化物,如果不适当地去掉,都将引起腐蚀。 有机酸 (OA) 助焊剂的使用,在军用和商业应用的混合装配 ( 二类和三类 ) 中证明是可行的。人们错误地认为,当波峰焊接二类和三类表面贴片装配 (SMA) 板时,必须把 OA 转变成基于松香的助焊剂 (RA 和 RMA) 。 和流行的观点相反, OA 助焊剂也已经在军事项目中得到成功应用。商业、工业和电讯业的其它一些主流公司,把 OA 应用于波峰焊接板底胶固的表面贴装片状元件。人们已发现, OA 助焊剂满足军用和商用的清洁度要求。 OA 助焊剂材料已成功地用作回流焊接引脚穿孔元件中的环形焊接的助焊剂涂层。甚至在通过回流焊接之后,可以很容易地用水清洗。现在,水溶性锡膏被广泛应用,在过去,它们没有松香助焊剂那么粘,但粘性问题一早被解决了。由于使用氯氟化碳 (CFC) 清洗基于松香的锡膏,产生了环境因素的考虑,水溶性锡膏在要求清洁的应用中,或在由于低残留或免洗锡膏和助焊剂产生问题的应用中,变得更具有优势。 3 、松香助焊剂 松香或树脂是从松树的树桩或树皮中榨取的天然产品。松香的化学成分一批不同于一批,但通用分子式是 C19H29COOH 。主要由松香酸 (70-85% ,看产地 ) 和胡椒酸 (10-15%) 组成。松香含有几个百分比的不皂化碳水化合物;为了清除松香助焊剂,必须加入皂化剂 ( 把水皂化的一种碱性化学物 ) 松香助焊剂主要由从松树树脂油榨取和提炼的天然树脂,松香助焊剂在室温下不活跃,但加热到焊接温度是变得活跃。它们自然呈酸性 ( 每克当量 165-170 毫克 KOH) 。它们可溶于许多溶剂,但不溶于水。这就是使用溶剂,半水溶剂或皂化水来清除它们的原因。 松香的熔点为 172-175(C(342-347(F) ,或刚好在焊锡熔点 (183(C) 之下。所希望的助焊剂应该在约低于焊接温度时熔化并变活跃。可是,如果助焊剂在焊接温度下分解,那将没有效力。这意味着合成助焊剂可以用于比松香助焊剂更高的温度,因为前者的分解温度较高。一般,松香助焊剂较弱,为了改进其活跃性 ( 助焊性能 ) ,需要使用卤化催化剂。 松香去氧化物的通用公式: RCO2H + MX = RCO2M + HX 此处 RCO2H 是助焊剂中的松香 ( 较早提到的 C19H29COOH) M = 锡 Sn, 铅 Pb 或铜 Cu X = 氧化物 oxide, 氢氧化物 hydroxide 或碳酸盐 carbonate 松香助焊剂也分类为松香 (R) ,适度活性松香 (RMA) 和活性松香 (RA) 。 松香助焊剂的各种类的不同在于催化剂 ( 卤化物,有机酸,氨基酸,等 ) 的浓度。 R 和 RMA 类型一般无腐蚀性,因此安全, R 和 RMA 助焊剂尽管没有划分为免洗,在一些应用中甚至不清洗。当然,没有清洗,装配的可靠性要打折扣,因为在使用环境中,粘性的松香会吸收灰尘和有害污染物
温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
无其他回答

如何解决PCBA过回流焊后过多的锡膏松香残留物?
PCBA过回流焊后过多的锡膏松香残留物可能会导致电路板短路、电气性能下降等问题。解决方法如下:用丙酮溶液浸泡线路板,然后用95%以上的酒精清洗,最后用棉花等吸水性强的物品吸干。使用吸锡器,焊接孔用针头,烙铁加热后插入旋转,或是拿段花线(软线)化了的时候把它带上来就可以了。先甩掉烙铁上的焊锡...

如何解决PCBA过回流焊后过多的锡膏松香残留物?
2 、有机酸助焊剂 有机酸 (OA) 助焊剂比松香助焊剂要强,但比无机助焊剂要弱。在助焊剂活性和可清洁性之间,它提供了一个很好的平衡,特别是如果其固体含量低 (1-5%) 。这些助焊剂含有极性离子,很容易用极性溶剂去掉,如水。由于它们在水中的可溶性, OA 助焊剂是环保上所希望的,虽然免洗助焊剂...

如何清除线路板上贴片焊膏留下的残汁
用布沾酒精擦洗呀,条件好的话 直接上超声波清洗机。

回流焊后焊盘表面有黑色残留,焊盘为OSP防氧化处理滴,是松香残留?会是与...
是松香与助焊剂的残留物,出现这种问题有2种原因:1、板子进入回流焊后受热不均匀,导致局部焊接OK,局部焊接温度不够,锡膏不熔解;2、温度曲线没调好,与保温区和回流区的温度和时间有关,可能是保温区时间不够,也可能是回流区温度过低

PCBA外观检验标准对松香助焊剂残留物的要求
阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面,在这几个方面中比较关键的作用有两个就是:“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。

手工焊接镀锡铜帽留下的残留物如何有效清洗
1 KD高级洗板水 抹机水 PCB板清洗剂 清洗电路板上的松香等残留物普 2 用甲苯试试。

如何防止PCBA焊接中常见的假焊和虚焊缺陷
元器件放置空气中的时间过长,会导致元器件吸附水分,元器件氧化,导致在焊接过程元器件不能充分清除氧化物,产生虚焊、假焊的缺陷。因此,在焊接过程中,要对有水分的元器件进行烘烤,对于氧化的元器件进行替换。一般在PCBA加工厂都会配备烤箱,对有水汽的元器件进行烘烤。2、选用知名品牌的锡膏 PCBA焊接...

SMT回流焊的温度曲线(Reflow Profile)解说与注意事项
吸热区(Soak zone)维持温度在约150±10°C,斜升式温度一般在150~190°C。此阶段锡膏接近融化,挥发物进一步去除,助焊剂启动,去除焊接表面氧化物。PCB表面温度均匀,板面温度差最小。恒温区温度接近水平,有助于防止立碑缺陷,提高焊接效果。恒温时间约60~120s,过长可能导致松香过度挥发和锡膏氧化,...

PCBA板加了助焊剂直接手工浸锡会有什么不良的影响吗?(没有提前预热)
2.焊点质量变差:助焊剂通常需要在焊接过程中被热分解和挥发掉,使焊锡与焊点直接接触。如果你直接手工浸锡加了助焊剂的PCBA板,其中的助焊剂可能没有得到充分分解和挥发,会残留在焊点周围。这些残留物可能会降低焊点与焊盘的接触质量,导致焊点变差。因此,建议在浸锡PCBA板时使用专业的焊锡设备,确保焊锡...

BGA空洞的是怎样形成的及解决方案是什么?
2.PCB板的设计错误 3.印刷时,助焊膏的沉积量过少或过多 4.所使用的回流焊工艺不合理 5.焊球在制作过程中夹杂的空洞。二、解决办法 1、炉温曲线设置 1)在升温段,温度变化率过快,快速逸出的气体对BGA造成影响;2)升温段的持续时间过短,升温度结束后,本应挥发的气体还未完全逸出,这部分的...

相似回答