G54~G59指令在数控车床上怎么操作

希望有图片更好

通过使用 G54 – G59 命令,来将机床坐标系的一个任意点 (工件原点偏移值) 赋予 1221 – 1226 的参数,并设置工件坐标系(1-6)。

该参数与 G 代码要相对应如下:

1、工件坐标系 1 (G54) :工件原点返回偏移值---参数 1221;

2、工件坐标系 2 (G55) :工件原点返回偏移值---参数 1222;

3、工件坐标系 3 (G56) :工件原点返回偏移值---参数 1223;

4、工件坐标系 4 (G57) :工件原点返回偏移值---参数 1224;

5、工件坐标系 5 (G58) :工件原点返回偏移值---参数 1225;

6、工件坐标系 6 (G59) :工件原点返回偏移值---参数 1226。

在接通电源和完成了原点返回后,系统自动选择工件坐标系 1 (G54) 。在有 “模态”命令对这些坐标做出改变之前,它们将保持其有效性。

除了这些设置步骤外,系统中还有一参数可立刻变更G54~G59 的参数。工件外部的原点偏置值能够用 1220 号参数来传递。

扩展资料:

数控车床其他指令代码

一、G00与G01

1、G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工

2、G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工

二、G02与G03

1、G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补

2、G04(延时或暂停指令)

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

3、G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心

4、G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面

5、G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定

6、G19:Y-Z平面或与之平行的平面

7、G27、G28、G29 参考点指令

8、G27:返回参考点,检查、确认参考点位置

9、G28:自动返回参考点(经过中间点)

10、G29:从参考点返回,与G28配合使用

11、G40、G41、G42 半径补偿

12、G40:取消刀具半径补偿

三、G43、G44、G49 长度补偿

1、G43:长度正补偿

2、G44:长度负补偿

3、G49:取消刀具长度补偿

四、G32、G92、G76

1、G32:螺纹切削

2、G92:螺纹切削固定循环

3、G76:螺纹切削复合循环

五、车削加工:G70、G71、72、G73

1、G71:轴向粗车复合循环指令

2、G70:精加工复合循环

3、G72:端面车削,径向粗车循环

4、G73:仿形粗车循环

参考资料:百度百科-数控车床

参考资料:百度百科-G指令

温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2019-08-27

用G54-G59设置工件零点。

用外园车刀先试车一外圆,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心。

把当前的X和Z轴坐标直接输入到G54-G59里,程序直接调用如:G54X50Z50

注意:可用G53指令清除G54-G59工件坐标系。


扩展资料

其他G指令的功能

G00 快速定位、G01 直线补间切削、G02 圆弧补间切削CW(顺时针)、G03 圆弧补间切削CCW(逆时针)、G02.3 指数函数补间 正转、G03.3 指数函数补间 逆转、G04 暂停。

G05 高速高精度制御 1、G05.1 高速高精度制御 2、G06~G08没有、G07.1/107 圆筒补间、G09 正确停止检查、G10 程式参数输入/补正输入、G11 程式参数输入取消、G12 整圆切削CW。

G13 整圆切削CCW、G12.1/112 极坐标补间 有效、G13.1/113 极坐标补间 取消、G14没有、G15 极坐标指令 取消、G16 极坐标指令 有效、G17 平面选择 X-Y、G18 平面选择 Z-X。

参考资料

百度百科--G指令

百度百科--数控车床

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第2个回答  推荐于2017-09-12

G54~G59指令在数控车床上操作:

    格式

  G54 X_ Y_ Z_;

  2. 功能

  通过使用 G54 – G59 命令,来将机床坐标系的一个任意点 (工件原点偏移值) 赋予 1221 – 1226 的参数,并设置工件坐标系(1-6)。该参数与 G 代码要相对应如下:

  工件坐标系 1 (G54) ---工件原点返回偏移值---参数 1221

  工件坐标系 2 (G55) ---工件原点返回偏移值---参数 1222

  工件坐标系 3 (G56) ---工件原点返回偏移值---参数 1223

  工件坐标系 4 (G57) ---工件原点返回偏移值---参数 1224

  工件坐标系 5 (G58) ---工件原点返回偏移值---参数 1225

  工件坐标系 6 (G59) ---工件原点返回偏移值---参数 1226

  在接通电源和完成了原点返回后,系统自动选择工件坐标系 1 (G54) 。在有 “模态”命令对这些坐标做出改变之前,它们将保持其有效性。

  除了这些设置步骤外,系统中还有一参数可立刻变更G54~G59 的参数。工件外部的原点偏置值能够用 1220 号参数来传递。

第3个回答  2013-07-24
每个系统不一样 用法也不一样 一般来说 发那科 和三凌有这个功能 (西门子没用过) 广数都没有```` G54 是 建立坐标``````而G55到G59 是在G54的原有基础上 平移坐标``````` 简单 举例` 你正常对刀 所用的是 G54 一般机床 默认 而你要加工二个零件装掐一次```这样会 重复写2次一样的程序 很麻烦``` 你就可以用G55 来 平移````` G54的 Z0点和 下一个工件的0点 坐标 相差30 那你就可以在参数里把G55 后面写上Z-30``` 程序里 G54调用完 就调用G55 就OK了
第4个回答  2013-07-24
你好。
很幸运看到你的问题。
但是又很遗憾到现在还没有人回答你的问题。也可能你现在已经在别的地方找到了答案,那就得恭喜你啦。
可能是你问的问题有些专业了,没人会。或者别人没有遇到或者接触过你的问题,所以帮不了你。建议你去问题的相关论坛去求助,那里的人通常比较多,也比较热心,可能能快点帮你解决问题。
希望我的回答也能够帮到你!
祝你好运~!

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G54~G59指令在数控车床上怎么操作
用外园车刀先试车一外圆,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心。把当前的X和Z轴坐标直接输入到G54-G59里,程序直接调用如:G54X50Z50 注意:可用G53指令清除G54-G59工件坐标系。

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