机修钳工的主要工作任务是什么？

Answer 1

1、在维修设备时，钳工要在修复磨损件过程中要充分利用新工艺、新技术、新方法，尽可能修复磨损件，使零件可以继续进行使用。

这对机修钳工的自身的技能能力有了更高的要求，确保其日常设备保养工作的正常运行，满足企业的发展需要。 机修钳工自身技术要过关 ，机修钳工对其工作的重要性要有深刻的了解，掌握机修钳工的基本的技能和技术要求。

在机修钳工过程中，工作中包括很多个环节，每个工作都环环相扣，是紧密联合在一起的，如果一个环节出现了问题，会造成整个工作网络系列的奔溃和瘫塌，所以要掌握良好的机修钳工理论和实践基础知识。

2、机修钳工的修补螺孔工作。

当螺孔出现滑牙或螺纹剥落时可钻去螺孔，重新攻丝，配特制螺栓。或配上螺塞，攻出新螺纹孔。在机修钳工的法律、法规健全 的前提下，机修钳工安全是机修钳工工作的重中之重，俗话说的好“没有规矩， 不成方圆”。

按照健全的“机修钳工安全管理条例”、“机修钳工安全方案”等法律和法规执行操作，标准明确，不为不法分子钻法律的空子提供更多的可能性，不助长犯罪分子嚣张气焰的行为。

3、键槽工作。

在轴或轮毂上的键槽出现磨损的情况下，可以扩大键槽，将键配置成阶梯键。如果键槽难以修复，可旋转键槽位置，旋转90度或180度再加以开槽。并用电焊填满元键槽后进行修整。在400吨压力机主轴起刹车键槽修复时就是采用将槽宽尺寸扩大，配置一侧阶梯键完成主轴修复工作的。

铸铁裂纹修补工作，采用铸铁铸造的40吨多工位压力机溜板材料，结构较为复杂，难以加工，由于气缸活塞传递的拉力和推力的作用，很容易损坏。由于机床与溜板燕尾槽配合的部分为铸铁材料。为防止使床体损坏，导致设备提前报废，所以，溜板只能采用铸铁材料。

由于溜板结构的限制，也无法采用组合结构。尽管多次焊接，也不能继续使用，对生产的正常进行产生很大影响。 

4、机修钳工人员素质提高，不断学习以进步。

机修钳工人员的工作素质是很关键的，是机修钳工发展的关键，很多机修钳工的工作人员需要学习来得到很强的专业素质，使得工作责任心有待提高，使机修钳工工作正常有序进行，人才的输送，使得新的技术产生，科学技术是第一生产力，要想发展科技，必须先强化教育，引进人才。

5、为公司利益着想。

钳工应以方针管理和日常管理为主线，围绕公司指标达成，从品质、成本、交付、安全、员工士气提升方面分解目标，并识别业务开展中的差距、问题，制定提升计划。实现“公司、顾客、员工”的三方满意。

参考资料来源百度百科—机修钳工

Answer 2

一、工作任务
各企业工厂因其具体情况不同，机修钳工所承担的工作任务
有所差异，但总的来说都不会越出如下的几个方面。
1.大修即将设备全部解体，修理基准件，更换和修理磨
损件，刮研或磨削全部导轨面，全面消除缺陷，恢复设备原有精
度、性能和效率，接近或达到出厂标准。
2.中修即将设备局部解体、修复或更换磨损机件，校正
各零、部件间的一些不协调环节，调整坐标以恢复并保持设备的
精度、性能、效率至下次修理。
3.小修即清洗设备，部分拆检零、部件，更换和修复少
量磨损件，调整、紧定机构，保证设备能满足生产工艺要求。
4.二级保养即以机（电）修工人为主，操作工人为辅，
对设备进行部件解体检查和修理，修复或更换严重磨损机件，清
洗检查，恢复局部精度达到工艺要求。
5.项修即针对精、大、稀设备进行大修需要一定的人力、
物力和财力，而且还需要较长停台时间的特点，对设备进行分部
修理，使其处于完好状态，满足工艺要求。
6.定期性的精度检查与精度调整即指对精密机床和担负
关键加工工序的重点设备，特别是高精度设备，除计划检修外，
还要在修理间隔对其进行定期的精度检查。若发现超差或异常现
象则机修钳工进行调校，如需刮研或更换较大零件才能调校精度
时，在不影响加工质量的情况下，可在最近一次计划修理时消
除。
7.故障修理设备临时损坏而组织的修理。
8.事故修理设备发生了事故而进行的修理。
9.设备改装即为了解决设备的两种磨换（自然磨损和无
形磨损），特别是无形磨损（技术老化），采用先进的、成熟可靠
的新技术、新材料、新工艺，对老设备、老机床进行合理、经
济、实用及有效的改造，以便满足生产发展的需要。
10.新设备的安装、调试即对更新或新增的设备进行安
装、调试直至验收投入使用。

Answer 3

作为一个合格的钳工，应该知道怎么来修复机器的破损件，如何进行回装机械的所有配件，又如何能够让修复好的机器，在运行中，和新机器，没有什么区分