数控车床粗车和精车的工艺特点是什么?
1. 数控车床粗车工艺特点:在粗车阶段,通常会选择中等至较低的转速,并采用较大的进给量。这是为了快速去除大量材料,提高加工效率。由于粗车过程中去除的材料较多,工件的形状和尺寸会发生较大的变化,因此选择合适的转速和进给量对于保证加工质量和工件的后续加工至关重要。2. 数控车床精车工艺特点:...
数控车床粗车和精车的工艺特点是什么?
答:数控车床粗车和精车的工艺特点:1、数控车床粗车加工,机器中、低转速,大进刀量。2、数控车床精车加工,机器转速高,小进刀量。具体加工步骤、机器转速、进刀量多少,要结合零件形状、装夹方式决定。关键点就是粗车,进刀量大,受力大,材料形变大,建议选中、低速。而精车,为保证零件公差在...
车床精车和粗车的区别?
2.工序不同:粗车是加工工艺中的粗加工工序;精车是加工工艺中的精加工工序。3.作用不同:粗车主要是切除加工表面的大部分加工余量;精车主要是达到零件的全部尺寸和技术要求。4.后角不同:粗车角度较小,只有6-8度,精车较大,能达到10-12度。5.刃倾角不同:粗车时一般取5度,较大振动时可取...
车床所谓的精车与粗车区别在哪里呢?
总结:精车和粗车是车床加工中的两个不同阶段,其区别主要体现在切削参数(切削深度和进给量)、表面质量和加工速度等方面。精车追求高精度的加工,表面质量好但加工速度相对慢;而粗车主要是为了快速去除材料,加工速度快但表面质量相对较差。选择使用哪种工艺取决于具体加工要求和工件设计。
粗车和精车的区别是什么
1. 加工精度:粗车是加工工序中的粗加工工序,主要目的是快速切除工件表面的多余材料,因此其加工精度相对较低,一般在IT12~IT11级,表面粗糙度Ra为50~12.5μm。而精车是加工工序中的精加工工序,它的主要任务是保证产品的尺寸公差、位置公差和表面粗糙度的要求,因此加工精度较高,一般为IT8~IT6级...
数控车床粗车刀和精车刀区别是什么?
数控车床粗车刀和精车刀区别有几个方面:(1)前角:粗车角度较小,精车较大。(2)后角:粗车角度较小(6-8度),精车较大(10-12度)。(3)刃倾角:粗车时一般取5度,较大振动时可取10度或更大;精车时一般取-4度。(4)主偏角:根据机床-工件-刀具工艺系统刚度选择。(5)副偏角:...
粗车和精车的差别
1、粗加工是以快速切除毛坯余量为目的,在粗加工时应选用大的进给量和尽可能大的切削深度,以便在较短的时间内切除尽可能多的切屑。2、利用装在振动头上的细粒度油石对精加工表面进行的精整加工(见切削加工)。超精加工一般安排在精磨工序后进行,其加工余量仅几微米,适于加工曲轴、轧辊、轴承环和各种...
什么叫精车、精加工、粗车、粗加工?
粗车,顾名思义,是在零件原始形状或尺寸偏差较大的情况下进行的初步加工。它通常采用较为基本的工具和技术,目的是减小尺寸偏差,为后续的精确加工打下基础。精车则是在零件尺寸已接近或基本达到设计要求时进行的精细操作。它要求高精度的加工程序和精密工具,确保产出的零件尺寸和形状达到极高的标准。...
数控车床加工工艺特点是什么?
1. 车削加工的工艺特点在于工件的旋转作为主运动,而车刀则进行进给运动。这种加工方式可以在多种车床上进行,包括卧式、立式、转塔、仿形、自动和数控车床,主要应用于加工各种回转表面。2. 车削加工可以分为粗车、半精车和精车等不同阶段,这取决于所选用的车刀角度和切削用量。粗车阶段的尺寸公差...
精车和粗车时,所用的车床、刀具等设备有什么不同?只是工艺不同么?
可以是同一台床,但刀具有区别的。粗车刀要求强度高,耐冲击。精车刀要求硬度高,耐磨,红硬性高。如果是生产线上,机床的性能也会很不同。粗车的刚性大,功率大,精度相对较低。