注塑机合模时抖动.

是合模压力与速度的问题还是 钢柱与导轨的问题?今天下午出现这种情况的,合模的时候抖动的厉害,感觉是钢柱与导轨连接不吻合貌似,润滑了下, 还是那样,开模正常很平顺,我的是海天卧式注塑机,急。。。

  调整办法:
  1、关妥安全门,各行程开关均给出信号,合模动作立即开始。
  2、首先是动模板以慢速启动,前进一小短距离以后,原来压住慢速开关的控制杆压块脱离,活动板转以快速向前推进。
  3、在前进至靠近合模终点时,控制杆的另一端压杆又压上慢速开关,此时活动板又转以慢速且以低压前进。在低压合模过程中,如果模具之间没有任何障碍,则可以顺利合拢至压上高压开关。
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第1个回答  2021-01-07
你这问题,要看你开模有没有同样的情况。开模没有,只有合模有,那就是动模模块下面的滑动板松动了。两边需要调平衡。可以看导杆有没有拉毛,一般是拉毛的那边下面松了。受力重了。
第2个回答  2013-06-04
把速度调慢看顺不顺,如果顺的话那就把油箱里的过滤套清洗—下,这种问题大多是油脏了堵住进油囗导致进油不畅造成的,试试吧我以前用这方法可以本回答被提问者采纳
第3个回答  2013-06-03
看看合模机械部位铜套是否磨损 十字架铜套最容易磨损 还有就是锁模行程和压力是否调好
第4个回答  2013-06-05
锁模参数不合理和曲臂磨损都会抖动

注塑机合模时抖动.
1、关妥安全门,各行程开关均给出信号,合模动作立即开始。2、首先是动模板以慢速启动,前进一小短距离以后,原来压住慢速开关的控制杆压块脱离,活动板转以快速向前推进。3、在前进至靠近合模终点时,控制杆的另一端压杆又压上慢速开关,此时活动板又转以慢速且以低压前进。在低压合模过程中,如果模具...

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应该是曲肘的铜套磨损过大了,或者直线限位变了.合模后曲肘不是在直线位置上,而是别到反向上去了,[象人的手肘后翻了一样]当注塑产品后,由于是反位,开模时曲肘由反向位置拉到直线位置才能开模,所需的开模力很大,会产生很大响声.

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