数控加工必知G代码，你确定全明白了！

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在数控加工中，G代码是编程语言的关键部分，它们代表了一系列指令，控制着机床的动作。首先，让我们来看看一些基础的G代码：

G00快速定位，用于将刀具快速移动到指定位置，G01则进行直线插补，按给定速度到达目标点。
G02和G03分别用于顺时针和逆时针圆弧插补，G04用于定时暂停，G05则通过中间点圆弧插补。
G16至G35涉及坐标系选择、尺寸单位设置、刀具补偿等复杂操作，如G32和G33用于等螺距和增/减螺距螺纹切削。

G代码中，G10至G24主要用于数据设置，G25和G26是跳转和循环加工控制，G30和G31涉及倍率的管理，而G40至G49则涉及刀具补偿的调整。

在坐标系设定方面，G50至G59用来设定工件坐标，G60至G64则针对路径控制方式，G74和G75是回参考点和返回编程坐标零点的指令。

固定循环和复合循环如G81和G76在加工特定形状时非常有用，而G90和G91则是绝对和增量坐标编程的区别。

最后，G代码的使用还需注意编程实例，如子程序调用、主轴控制、切削液开关等，这些在实际操作中起着至关重要的作用。