液压油泵进空气了怎么排出

如题所述

空气部分会随着油泵运转中随着回油管路排出,然后慢慢的让液压油填满。液压泵进空气都是从吸油口来的,一种是油箱内部油液混有大量气泡,另外一种是吸油管路不密封,有空气进去。

如果是吸油口漏气,油箱内有大量的空气泡沫,那么就需要对油泵吸油口做密封处理了。在选用的液压油泵要满足液压系统对压力和流量的需求,同时也要充分考虑到可靠性、寿命、维修性等以便选择的液压油泵能在液压系统中长期运行。

扩展资料:

在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显着下降,很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,最后导致故障发生。

操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPa,而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。

参考资料来源:百度百科--液压油泵

温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2019-07-28

不用排空气,盖子锁紧就可以。不会影响泵的运转,随着泵的转动,空气部分会随着油泵运转中随着回油管路排出。

但是随着泵进入空气可能会降低泵的寿命,所以只需要预防预防液压油泵进入空气就可以。

预防液压油泵进入空气的措施:


1、空气由油箱进入液压油泵的机会较多,如油箱的油量不足;

液压油泵吸油管侵入油中太短;

吸油管和回油管在油箱中距离太近或没有用隔板隔开;

回油飞溅,搅成泡沫;

液压油泵吸入空气;

回油管没有插入油箱,使回油冲出油面和箱壁,在油面上会产生大量气泡,使空气与油一起吸入系统。

因此,油箱的油面要经常保持足够的高度;吸油管和回油管应保证在最低油面以下,两者要用隔板隔开。

2、由于密封不严或管接头处和液压元件接合面处的螺钉拧得不紧,外界空气就会从这些地方侵入;

系统中低于大气压部分,如液压油泵的吸油腔、吸油管和压油管中油流速度较高(压力低)的局部区域;

在系统停止工作,系统中回油腔的油液经回油管返回油箱时,也会形成局部真空的区域,在这些区域空气最容易侵入。

因此,要尽量防止各处的压力低于大气压力;各个密封部件均应使用良好的密封装置,管接头和各接合面处的螺钉应拧紧;经常清洗液压油泵吸油口处的过滤器,以防止吸油阻力增大而把溶解在油中的空气游离出来进入系统。

3、对于主要的液压设备,液压油泵上最好设有排气装置,以排除系统中的空气。

扩展资料:

液压油泵是由泵体、长方形油箱、压把、超高压钢丝编织胶管四大部分组成,液压系统的动力元件,其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵

液压油泵接头有直通式,自封式、快速接头三种型式。

液压油泵是液压系统中的动力源,我们在选用的液压油泵要满足液压系统对压力和流量的需求,同时也要充分考虑到可靠性、寿命、维修性等以便选择的液压油泵能在液压系统中长期运行。液压油泵的种类非常多其特性也有很大差别 。

特点:

1、液压油泵体小量轻,使用方便,工作压力高。

2、单级泵站:结构简单,可获得较大的工作压力。

3、双级泵站:低压时,高,低压泵同时供油,可获得较大的输出流量;高压时,低压泵经卸荷溢流阀自动空载回油。减少功率消耗。

4、保压功能:在外油路无泄漏的情况下,停泵保压5分钟,额定压力下降不超过5Mpa。

故障解决:

1.检查动臂油缸的内漏情况。最简单的方法是把动臂升起,看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查,密封圈如已磨损应予更换;

2.检查操纵阀。首先清洗安全阀,检查阀芯是否磨损,如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化,再检查操纵阀阀芯磨损情况,其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重应更换;

3.测量液压泵的压力。若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明液压泵严重磨损。

参考资料来源:百度百科-液压油泵

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第2个回答  推荐于2017-05-31
只要不是系统吸油口漏气吸入空气,就没有问题,空气部分会随着油泵运转中随着回油管路排出,然后慢慢的让液压油填满。
试 想一套新的液压系统,各部为都是新装都会留有空气,就是通过系统一段时间的供油,慢慢的把系统内的空气排空。 只要不是油泵吸油口漏气,吸入空气,就没问题,不用担心。
如果是吸油口漏气,油箱内有大量的空气泡沫,那么就需要对油泵吸油口做密封处理了本回答被网友采纳
第3个回答  2020-10-18
驾驶室,液压泵,在降下来后,往外冒油,是怎么回事。
第4个回答  2021-03-14

液压油泵进空气了怎么排出
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