能提供工时工票管理制度吗？详细点，最好能附表。

Question

装配车间，装配中型设备。

Answer 1

　　工时定额管理规定
　　一、 目的
　　为了使公司定型产品、研发试制、零星作业及产品返修、返工工时定额管理规范化，且为合理使用人力资源、适度控制人工成本，提高劳动生产率，提高经营管理及生产管理水平，同时为公司编制管理、员工待遇提供重要依据，特制定本规定。
　　二、 范围
　　本规定适用于公司所有定型产品、研发试制、零星作业及产品返修、返工工时定额的制定及修定，公司所有执行工时定额的分厂、班组及个人均适用本制度。
　　三、 职责
　　3.1 技术部是工时定额管理的归口部门，负责制定和修定本公司工时定额企业标准。技术部工艺组/研发组负责提供所有产品的完整产品图，工艺组提供工艺文件，定额员开据工时票。
　　3.2 制造部负责提供生产计划、生产作业计划各型号产品的年生产批量及设备、工装动态情况表。
　　3.3 制造部具有所有定型产品、研发试制、零星作业及产品返修工时定额的制定及修定的建议权。
　　四、 工时定额的原则
　　4.1制定工时定额应有科学依据，力求做到先进合理。
　　4.2制定工时定额要考虑各车间、各工序、各班组之间的平衡。
　　4.3制定工时定额必须贯彻“各尽所能，按劳分配”的方针。
　　4.4制定工时定额必须要“快、准、全”。
　　4.5同一工序，同一产品只有一个定额，称为定额的统一性。
　　4.6应当使同一工种岗位百分之七十以上的职工在法定劳动时间内，经努力后能够完成劳动定额任务；
　　4.7确保职工在法定劳动时间内提供正常劳动所取得的计件工资，最低不低于政府规定的最低工资标准。
　　五、 工时定额制定的方法
　　5.1经验估工法。工时定额员和老工人根据经验对产品工时定额进行估算的一种方法，主要应用于新产品试制。
　　5.2统计分析法。对多人生产同一种产品测出数据进行统计，计算出最优数、平均达到数、平均先进数，以平均先进数为工时定额的一种方法，主要应用于大批、重复生产的产品工时定额的修订。
　　5.3类比法。主要应用于有可比性的系列产品。
　　5.4技术定额法。分测时法和计算法两种是目前最常用的方法。
　　六、 工时定额制定的计算公式方法
　　6.1 标准工时定额=每件直接加工工时+辅助工时（分钟）
　　辅助时间包括：装夹时间、检验时间等。
　　每件直接加工工时确定依据中级工按正常加工时间确定。
　　6.2 工时计算
　　工时定额=标准工时定额×加工件数+准备结束时间（分钟）
　　准备结束时间指：工具、刀具、量具准备时间、机床维护时间、环境卫生清扫时间、理解图纸时间、送检时间、工序转移时间等。
　　6.3 工时统计
　　最终统计工时=（工时定额+浪费工时）/60（小时）
　　浪费工时包括：因图纸更改增加的加工时间、后续加工引起的返修所用时间、其它非加工造成的不可预料原因增加的加工时间等。
　　七、 工时定额的制定
　　7.1定型产品工时定额的制定
　　产品图—>产品工艺—>（相关部门提供与工时消耗有关的相关文件，制造部提供产品生产过程中发生的与工时有关的特殊因素）—>定额员分析上述因素编制工时定额—>工艺员审核—>技术部长审批—>制造部实施工时定额标准。
　　7.1.1制定程序：
　　7.1.2制定定型产品工时定额标准时各部门的要求：
　　（1）技术部提供规范、完整的产品图纸和工艺文件。
　　（2）工艺文件必须注明材料、工序加工的设备名称及工装。
　　（3）工艺卡上必须注明工装一次装夹加工零部件的数量。
　　（4）在工艺文件中必须注明本道工序加工后，可产生多少个零件。
　　（5）产品在浸漆、烘干中的浸漆时间和烘干时间及装炉量。
　　（6）制造部提供产品的批量信息和设备、工装的更新动态。
　　7.1.3产品工时定额制定审批完成后，下发到相关部门实施。
　　7.2研发试制产品及零星作业工时定额的制定。
　　7.2.1制定程序：
　　产品图—>产品工艺—>（相关部门提供与工时消耗有关的相关文件，制造部提供产品生产过程中发生的与工时有关的特殊因素）—>定额员分析上述因素编制工时定额—>工艺员审核—>制造部实施工时定额标准。
　　7.3.2研发试制产品及零星作业工时制定原则
　　（1）研发试制产品工时在制定时，其批量系数按作业生产计算。
　　（2）研发试制产品工时在制定时，其二类工装工时应计算在内。
　　（3）研发试制产品工时在制定时，应充分考虑研发产品的特殊性。
　　7.3返修作业工时定额
　　7.3.1产品出厂前的返修
　　（1）产品、零部件在加工制作中因自身原因而产生的返修，不予计算返修工时。
　　（2）产品、零部件在加工制作中因上道工序加工质量原因而产生的返修，在计算返修工时，应相应扣除上道工序的产品工时。
　　（3）产品、零部件在装配过程中出现的装配困难，只要零部件经检验合格后交付装配的，不再补加工时。
　　（4）技术上、组织上的原因，造成的返修工时，经质检部认可，予以计算返修工时。
　　7.3.2出厂后返回的产品返修
　　出厂后返回的产品返修，由技术部制定返修工艺及制造建议工时，平均、先进、合理的确定返修工时。
　　八、 工时定额执行期
　　现行定额执行期一般为一年，根据定额水平，批量大小及投产期的产短，执行期也可定三个月至半年。
　　九、 工时定额的修定
　　9.1随着生产技术的发展和员工熟练程序的提高，工时定额作定期或不定期的修定。
　　9.1.1工时定期修定视产品生产类型而定：大批大量生产的产品，一般为一至二年一次；单件小批生产的新产品一般为三个月至一年一次；定型产品一般为三年一次。工时定额的修定，由技术部统一部署，下达指标，限期完成。
　　9.1.2工时定额的不定期修定。是指在规定的执行期内，遇有下列情况之一，并对定额水平有较大影响时，可进行不定期修定：
　　（1）产品设计引起产品结构和工艺改变。
　　（2）设备或工艺装备变更。
　　（3）工艺加工方法变更。
　　（4）原材料、毛坯规格和物理、化学性能改变。
　　（5）生产组织和劳动组织改变。
　　（6）技术要求或检验标准改变。
　　（7）技术革新项目采用。
　　（8）个别工序定额水平明显不合理。
　　9.1.3工时定额的不定期修定，由技术部门根据制造部提出的工时影响因素，实施定额修定。
　　十、 工时定额的表格
　　10.1工时票：是操作人员计算工作量的依据，其发放回收流程。定额员开工时票—>工艺员审核—>制造部—>班长—>员工—>质检—>员工—>班长—>统计员—>制造部—>财务部
　　十一、 建立健全企业劳动定额基础管理制度
　　11．1各车间班组要严格执行劳动定额，建立健全原始记录，做好产品产量统计，要按照产品项目，分工序、工种、班次，及时、真实地填写所完成劳动定额情况，为推进劳动定额工作奠定基础。
　　11．2加强监督，维护劳动定额标准的严肃性。劳动定额标准、计件工资单价、职工完成劳动定额情况，均定期向职工公开。
　　11．3积极改进劳动定额测算方法，不断提高劳动定额质量。逐步应用准确性较高、科学性较强地技术测定等多种形式的先进计算方法。
　　十二、 本规定由技术部负责编制、修改，组织实施和考核
　　最终解释权归技术部。

追问

谢谢，但只有10.1是描述工时票的，对工时票的说明能够详细点吗？

Answer 2

你公司什么性质的 你做什么行业都没 人家怎么说

追问

装配车间，装配中型设备。