POM材料的注塑产品变形怎么解决
增加模温及料筒温度来减少应力;呵呵,,在个扁扁长长的产品吧;我做过的,拍案 这个方法对你会有帮助的。
POM 产品的受缩率很大,注塑产品时因收缩导致变形,有什么方法减小...
用POM加15%玻璃微珠增强的试试,比如日本三菱的FB2015,保证收缩率变小很多,表面平整不变型!
pom料生产成塑件为什么拿出来以后还会变形
P0M料是结晶型材料,在拿出来后,因为结晶过程还没有彻底完成,出模后还会结晶收缩,产生应力。这个应力会使塑料件变形。解决的方法是控制模具温度,查一下你的材料物性表,会告诉你模具的温度。一般70C左右,使材料结晶充分。
POM产品缩水变形如何解决?
可以从模具、注塑工艺等方面解决。模具方面:(1)制件的厚度、质量要均匀。(2)冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀,浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲,适当加粗较难成型部份的分流道、主流道,尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差。(3)制件厚薄的过渡区及转角...
在对POM进行注塑时容易发生收缩变形,有什么方法可以减小变形
在对POM进行注塑时容易发生收缩变形 适当延长保压时间,起到补缩的作用;控制模温在100~110,注塑工艺条件要稳定。
POM原料注塑成型银纹或水纹怎么解决方案?
为了解决这种缺陷,非常重要的一点就是了解它的真正发生原因。可能的原因如下:·水分(例如POM原料干燥不充分,或者模具的冷却部分渗漏)·空气(熔融树脂内部可能残留或混合进一定的气体:如果在POM原料注塑过程中不能将气体排出,它将会延伸至产品的表面)·材料分解,由于1.POM原料在机筒内停留的时间较...
塑料原料POM做出的注塑产品容易断裂怎么解决
POM做出的注塑产品容易断裂,是因为POM的内应力大,有内应力的材料必须要想办法消除,添加POLYMSJ的M系列助剂说可以解决此问题。M系列POM助剂可以重组POM的分子结构,当添加后POM的分子具有交叉缠绕的特性,这样可以大幅降低POM的内应力。从实验的结果看可提高POM的下列特性:降低POM的内应力,防止开裂 不...
pom料注塑产品尺寸过长怎样调短?
1孔径偏小1.延长冷却时间;2.降低模温,特别是固定针一侧的模温。2孔径偏大1.缩短冷却时间;2.升高模温,特别是固定针一侧的模温。3外径偏小1.加大射胶、保压压力;2.延长射胶、保压时间。4外径偏大1.减小射胶、保压压力;2.缩短射胶、保压时间 5厚度偏小1.加大射胶、保压压力;2...
怎么样解决POM注塑产品进胶点波纹?
与注射纹 1.注塑件缺陷的特征 通常与浇口区域有关:其表面黯淡,有时还可见到条纹。2.可能出现问题的原因 (1).熔融温度太高。(2).模具填充速度太快。(3).温度太高。3.补救方法 (1).降低射料缸前两区的温度。(2).降低注塑速度。(3).降低注塑压力。(4).降低模具温度。(5).修改入料口。
pom注塑出来成品软怎么办
加纤效果不错,可以增加硬度,也可以加矿物填充物,但会降低韧性..要看楼主需要保留哪样.