请问孔无铜的,关于沉铜的原因大吗? 钻孔的需要注意那几点!!!!在钻孔中要怎么控制才减少钻孔的原因!!!!!!
【PCB 】 孔无铜缺陷判读及预防
失效分析 特点:钻孔不良,孔壁不平整、粗糙度过大 或披峰过大等; 原因:钻孔工艺条件差,如:钻头寿命太长、返磨次数过多、叠板数过多或钻咀侧刃不锋利等; 措施:改进钻孔工艺条件,检讨钻头质量及 使用要求。 现状描述2 孔内玻纤上断断续续、点状无铜! 失效分析 特点:图形层包住平板层,无...
pcb图形电镀孔无铜如何解决,请帮忙解决!谢谢
出现气泡型孔无铜首先要判定是沉铜造成的还是图电造成的,分析依据是断铜处二铜是否包一铜,如果包了需要在沉铜工序找原因,没有包基本是图电的问题,造成图电气泡孔无铜最主要的因素是振动和摇摆,特别是除油、镀铜缸、镀锡缸的需要特别关注。阻镀型孔无铜大部都是干膜和图电除油药水不匹配导致,...
有谁知道PCB行业中沉铜的知识啊?孔壁空洞是怎么造成的?
1.去毛刺:沉铜前基板经过钻孔工序,此工序虽容易产生毛刺,它是造成劣质孔金属化的最重要的隐患。必须采用去毛刺工艺方法加以解决。通常采用机械方式,使孔边和内孔壁无倒刺或堵孔的现象产生. 2.除油污: ⊙油污的来源:钻头由于手接触造成油污、取基板时的手印及其它。 ⊙油污的种类:动植物油脂、矿物等。前者属于皂...
PCB厂线路板生产之沉铜工艺
沉铜质量直接影响线路板品质,是导致过孔不通、开短路不良等问题的关键工序。由于无法直接目测检查,后工序只能通过破坏性实验进行概率性筛查,难以实现对单个PCB板的有效监控。因此,沉铜工序操作需严格遵循作业指导书参数,确保产品质量,避免批量性问题,避免因质量问题导致的报废。
PCB钻孔常见问题及处理方法?
产生原因为:断钻咀后取钻咀;钻孔时没有铝片或夹反底版;参数错误;钻咀拉长;钻咀的有效长度不能满足钻孔叠板厚度需要;手钻孔;板材特殊,批锋造成。 解决方法: (1) 根据前面问题1,进行排查断刀原因,作出正确的处理。 (2) 铝片和底版都起到保护孔环作用,生产时一定要用,可用与不可用底版分开、方向统一放置,上...
大家帮忙分析一下孔无铜的原因、此板流程、一铜、干膜、二铜、蚀刻...
答:从表面线路的情况来看,蚀刻的侧蚀系数在正常范围之内,孔无铜不可能是过蚀造成的,这是第一个结论。但是从你提供的三张图来看,造成孔无铜的原因可能有所不同,这可能是你提供的信息量不够,但是总的来说是异物入孔造成的,但是具体是什么异物则各有不同。第一张图显示的偏向显影时异物入孔,...
PCB 小孔孔无铜,切片为:板铜.一铜,二铜孔中间没镀上,孔的两头均有镀上...
答:你是想分析孔无铜的原因吧?你在切片上看断头处是不是二铜包一铜,如果说是的话,一般说来是沉铜时没有沉上铜,如果说孔内两层铜像断掉的话一般是孔内有异物(如油墨)造成的,准确原因在网上较难以说明白,要到现场才较有把握。
PCB钻孔常见问题及处理方法?
进刀速率太大;叠板层数太多;板与板间或盖板下有杂物;钻孔时主轴的深度太深造成钻咀排屑不良发生绞死;钻咀的研磨次数过多或超寿命使用;盖板划伤折皱、垫板弯曲不平;固定基板时胶带贴的太宽或是盖板铝片、板材太小;进刀速度太快造成挤压;补孔时操作不当;盖板铝片下严重堵灰;焊接钻咀尖的中心度与钻咀柄中心有...
PCB 小孔孔无铜,切片为:板铜.一铜,二铜孔中间没镀上,孔的两头均有镀上...
答:你是想分析孔无铜的原因吧?你在切片上看断头处是不是二铜包一铜,如果说是的话,一般说来是沉铜时没有沉上铜,如果说孔内两层铜像断掉的话一般是孔内有异物(如油墨)造成的,准确原因在网上较难以说明白,要到现场才较有把握。
如何在PCB上二次钻孔?
二钻的孔就是不需要沉铜的孔,例如螺丝孔,定位孔,散热槽等等,这些孔内兜不需要有铜的。二钻必须在一钻后面,也就是说工序是分开的。PCB钻孔常见问题 1、断钻咀 产生原因有:主轴偏转过度;数控钻机钻孔时操作不当;钻咀选用不合适;钻头的转速不足,进刀速率太大;叠板层数太多;板与板间或...