2．单片机可以构成各种各样的应用系统，从微型、小型到中型、大型都可，PLC是单片机应用系统的一个特例。
3．不同厂家的PLC有相同的工作原理，类似的功能和指标，有一定的互换性，质量有保证，编程软件正朝标准化方向迈进。这正是PLC获得广泛应用的基础。而单片机应用系统则是八仙过海，各显神通，功能千差万别，质量参差不齐，学习、使用和维护都很困难。
最后，从工程的角度，谈谈PLC与单片机系统的选用；
1．对单项工程或重复数极少的项目，采用PLC方案是明智、快捷的途径，成功率高，可*性好，手尾少，但成本较高。
2．对于量大的配套项目，采用单片机系统具有成本低、效益高的优点，但这要有相当的研发力量和行业经验才能使系统稳定、可*地运行。最好的方法是单片机系统嵌入PLC的功能，这样可大大简化单片机系统的研制时间，性能得到保障，效益也就有保证。
PLC与单片机的区别
看到网友在讨论PLC与单片机的区别,我也来瞎说几句: PLC其实就是一套已经做好的单片几(单片机范围很广的喔)系统.
PLC的梯形图你可以理解成是与汇编等计算器语言一样是一种编程语言,只是使用范围不同!而且通常做法是由PLC软件把你的梯形图转换成C或汇编语言(由PLC所使用的CPU决定),然后利用汇编或C编译系统编译成机器码!PLC运行的只是几器码而已.梯形图只是让使用者更加容易使用而已.
同样MCS-51单片机当然也可以用于PLC制作,只是8位CPU在一些高级应用如: 大量运算(包括浮点运算),嵌入式系统(现在UCOS也能移植到MCS-51)等,有些力不从心而已.我公司在使用的一套工业系统就是使用MCS-51单片机做的,不过加上DSP而已,已经能满足我们要求(我们设备速度较慢,而且逻辑控制为主,但是点数不少喔,128点I/O呢!!),而且同样使用梯形图编程,我们在把我们的梯形图转化为C51再利用KEIL的C51进行编译.你没有注意到不用型号的PLC会选用不同的CPU吗!!
当然也可以用单片机直接开发控制系统,但是对开发者要求相当高(不是一般水平可以胜任的),开发周期长,成本高(对于一些大型一点的体统你需要做实验,印刷电路板就需要一笔相当的费用,你可以说你用仿真器,用实验板来开发,但是我要告诉你,那样做你只是验证了硬件与软件的可行性,并不代表可以用在工业控制系统,因为工业控制系统对抗干扰的要求非常高,稳定第一,而不是性能第一,所以你的电路板设计必须不断实验,改进).当你解决了上述问题,你就发现你已经做了一台PLC了,当然如果需要别人能容易使用你还需要一套使用软件,这样你可以不需要把你的电路告诉别人(你也不可能告诉别人).
以上一些拙见,有说错的地方请指正,可不要打我喔!也不要骂我喔!我只是想和大家讨论一下而已!!!
许多人觉得PLC很神秘，其实PLC是很简单的，其内部的CPU除了速度快之外，其他功能还不如普通的单片机。通常PLC采用16位或32位的CPU，带1或2个的串行通道与外界通讯，内部有一个定时器即可，若要提高可靠性再加一个看家狗定时器足够。
PLC的关键技术在于其内部固化了一个能解释梯形图语言的程序及辅助通讯程序，梯形图语言的解释程序的效率决定了PLC的性能，通讯程序决定了PLC与外界交换信息的难易。对于简单的应用，通常以独立控制器的方式运作，不需与外界交换信息，只需内部固化有能解释梯形图语言的程序即可。实际上，设计PLC的主要工作就是开发解释梯形图语言的程序。
现在的单片机完全可以取代PLC
以前的单片机由于 稳定性和抗电磁干扰能力比较的弱 和PLC是没有办法相比的
现在的单片机已经做到了高稳定性和很强的抗干扰能力
在某些领域 已经实现了替换 比如说以前的电梯是绝对禁止使用单片机的～～现在已经有些高性能的单片机在电梯上使用了本回答被提问者采纳
单片机控制与PLC控制的区别?
一、功能特性不同 单片机控制器基于单片机的芯片及其他电子元器件与控制外部电路的集成PCB板组合在一起的控制器叫单片机控制板，通常它是应用于一些简单的工业控制当中。应用C语言或者其他的控制语言来编写控制动作流程以达到工业控制的最终目的，相比而言较为经济实惠。PLC控制系统是在传统的顺序控制器的基础...
plc与单片机的区别
PLC和单片机虽然都是控制器，但在设计初衷、功能特点和应用领域上有所不同。PLC更适合复杂的工业控制环境，而单片机则更适用于小型设备和智能化控制的需求。在实际应用中，选择哪种控制器取决于具体的应用场景和控制需求。通过了解两者的差异和特点，可以更好地选择和使用合适的控制器来满足实际需求。
单片机控制与PLC控制的区别?
一、功能特性区别 单片机控制器通常是指集成PCB板上的单片机芯片及其他电子元件，用于简单的工业控制。它通过C语言或其他控制语言编写控制流程，实现工业控制的目的，并具有经济实惠的特点。PLC控制系统结合了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通信技术，是用于取代继电器等传统顺序控制功能的新型工业控制装...
单片机控制与PLC控制的区别
不同的是两者的输出特性是不一样的。PLC的输出可以直接驱动继电器，而单片机的输出只能驱动有限的逻辑门电路。PLC可以直接输入24V-220V交流或直流，输出可控制继电器，而单片机的工作电压一般不超过5V直流，输出也只能是TTL或CMOS电平。
plc和单片机的区别
1、结构差异 PLC（可编程逻辑控制器）是基于单片机技术发展起来的专业自动化控制设备。单片机是一种集成了微处理器核心的集成电路，通常包含中央处理单元（CPU）、内存以及可编程的输入输出端口。2、应用范围 单片机能够构成多种多样的应用系统，覆盖从小型到大型不等的需求。PLC实际上是单片机应用系统的一种...
单片机和plc有什么区别
有的。单片机主要用于微控制类，而PLC用于工业控制 PLC的适用环境较恶劣 单片机的功耗小，速度高。PLC的速度慢。
plc和单片机的区别
plc和单片机的区别为适用范围不同，编程方式不同，运算速度不同，通信方式不同，成本不同。1、PLC主要用于工业自动化控制系统，而单片机通常用于小型嵌入式系统。2、PLC编程语言使用类似于LadderDiagram（梯形图）的图形化编程语言，而单片机编程语言通常使用高级编程语言如C语言等。3、PLC需要完成复杂的逻辑...
plc控制与单片机控制比较有什么优缺点
PLC是工业控制领域的主力军，能够完成强电的逻辑控制盒运动控制及PID运算；单片机适用于小型自动控制领域及无线控制领域；体积小价格便宜。单片机自身保护差，PLC自身保护强。PLC控制抗干扰能力比单片机强，PLC适用于中、大型设备，单片机适用于微、小型设备 。总而言之，它们的区别是使用的领域不同，基本控制...
plc与单片机有何区别
区别一：基本定义与功能 PLC是一种专门为工业控制环境设计的数字计算机控制系统。它主要承担各种工业设备的控制功能，包括自动化生产线的控制、开关量控制等。PLC内部含有微处理器，通过编程实现各种控制逻辑。单片机是一种集成电路芯片，其内部集成了CPU、RAM、ROM等电路，具有特定的功能和应用范围。单片机主要...
plc与单片机的区别?
应用场景不同：PLC在工业控制领域应用广泛，特别是在自动化生产线、机械设备、工业机器人等场景中，因其高可靠性和实时性而备受青睐。单片机则广泛应用于嵌入式系统，如智能家居、智能仪表、汽车电子设备等领域。由于其体积小、功耗低、可靠性高等特点，单片机在这些场景中发挥着重要作用。编程方式与开发复杂...
