仓库管理,服装类的库存管理问题!出入库的频率非常的频繁!现在使用的仓储系统支持单产品多库位的!这样合理吗

Answer 1

服装出入库频繁是一个行业特点,是否需要单品及多库位管理,主要要管理目的的要求.

一般服装很少采用单品这样精细的管理,因为没有出发点.

多库位是有的,库位分类可以按合理的分类去区分,这样衣服货品上下架,提高效率.

===<<传统仓库管理的常见问题>>=====

 ä»“库管不好，一边是数以万计的物料、成百上千的供应商，诺大的货架式立体仓库，

一边是为数不多且素质平平的仓管员，种类繁多但不适用，也基本不用的制度和流程。

归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位，例如：

 1、不遵守先进先出原则（First In，First Out----FIFO），造成呆料、废料。

 2、不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的资料交给录单员录入系统，造成无法找到相关物料。

 3、仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。

 4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确（主要是抄写错误，键入错误），这都是常有的事。

5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说"找不到"，造成了不应有的呆滞和浪费

6、 å­˜è´§å‘¨è½¬é€Ÿåº¦ä½Žï¼Œä»“库内部随处可见落满灰尘的备品备件，盘点过程中还发现许多备件长时间无领用，或者还有足够库存但又购入的现象；

7、 èµ„金占压情况严重

8、 å¯¹å®žç‰©çš„管理无重点，未采用ABC管理法，对于数量少、价值大、重要性高的A类、B类物资未重点管理，没有设定库存上下限；

9、仓库空间利用率及取料效率低，仓库备件摆放虽较整齐，但未进行系统分类，标示不很清晰。

===<<现代仓库管理面临的问题>>=====

(1) ä½œä¸šæ•ˆçŽ‡ä½Žï¼šé æ‰‹å·¥åœ¨åŠžå…¬å®¤PC把业务数据录入ERP系统，不能移动、不实时、操作不方便;

(2) åº“存不准确：事后手工录入ERP单据繁琐易错、数据延迟，导致ERP库存数据不准确、不及时；

(3) å‘†åºŸå“å †ç§¯ï¼šç‰©å“æœªèƒ½å¾ˆå¥½æŒ‰ä¸€å®šç­–ç•¥(如先进先出)下架，导致呆废品堆积，增加了库存成本； 

(4) ä»“位物品摆放混乱：虽然有了仓位划分，但未能很好按一定策略上架(如按分类、订单)，导致拣货效率低下；

(5) å‡ºå…¥åº“常发生错漏：出入库时靠人工核对物品、数量容易错漏，导致发错料、收错货，影响生产和服务质量；

(6) ERP发挥作用有限：由于ERP系统数据不准确、不及时，难以为管理提供可靠的决策依据；

(7) äº§çº¿ä»“缺料导致生产延误：生产现场物料消耗、车间库存等信息未能及时反馈到发料员，导致发料不及时，影响生产。。。。。。

===<<基于物联网的RFID\条码技术的仓库管理软件系统>>=====

 å¹¿å·žæº¯æºä¿¡æ¯æŠ€æœ¯æœ‰é™å…¬å¸(DESOFT)  ä»“库管理系统(DE Warehouse Management System， DE WMS) æ˜¯åŸºäºŽç‰©è”网RFID\条码技术的仓库物流管理系统，主要用于制造及物流企业。系统通过在仓库物流节点布置专用设备（条码打印机、RFID、 PDA、AP、 PC等）配合软件系统对物品出入库作业进行扫描、核对、控制、指引。以此来提高作业效率、准确率；控制物品按合适的策略(如FIFO)下架；指引物品上架到合适的仓位；方便快捷地进行仓库盘点；无缝对接ERP，提升ERP运用效能等。实现实时、快捷、RFID\条码化的仓库管理，最终以快速、准确、低成本的方式为生产过程和客户提供可靠的服务。

Answer 2

阁下需要做什么？

追问

我想知道下单款散装商品支持多个库位的存放合理吗?

追答

我个人认为，如果使用软件，还是按照软件的方式来管理产品。我不知道您公司的软件是不是为您公司量身定做的，如果是，因为软件开发时候，肯定是按照您公司的流程开发的。所以您管理实际货品，还是和系统软件同步最好。要不然软件起不到作用了。

追问

不是,这软件是给许多不同类型的店家做的!