PC透明塑料注塑工艺中温度和压力关键是什么?

如题所述

温度保持在300-350度之间,压力能小一点就小一点,因为很多打PC的模具是要加水温机,,不加水温机的压力基本打到很高了或者很难打,还有就是模具上的浇口能大一点尽量大一点

参考资料:PC

温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2012-05-12
PC塑料流动性差,生产时一般用高速注射成型,PC料对温度敏感,250度以上每提高5度可提升10%的流动性
第2个回答  2012-05-12
温度可以适当高一点,礼物充模,压力视产品结构来看

PC透明塑料注塑工艺中温度和压力关键是什么?
温度保持在300-350度之间,压力能小一点就小一点,因为很多打PC的模具是要加水温机,,不加水温机的压力基本打到很高了或者很难打,还有就是模具上的浇口能大一点尽量大一点 参考资料:PC

pc注塑常识
3、模具温度:模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等)。 二、压力控制: 注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种,并直接影响塑料的塑化和制品质量。 1、塑化压力:(背压)采用...

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如果是前者,检查你注塑机射嘴和模具唧嘴的配合,需要匹配严密,射嘴口径稍小;以及唧嘴的锥度不能太大;冷料井设置正确;工艺上检查一下背压,10bar左右;模具排气良好。如果是后者,工艺上你应该都试过,模温高点压力高点射速慢点保压时间适当。如果厚度实在太厚,不能变更设计的话,可以考虑用别的工...

透明塑料注塑过程中应注意的常见问题?
其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差,因此为保证产品的表面质量,往往要在机高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整,使注塑料时既能充满模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。 因此从原料准备,对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面都要进行严格的操作。(一)原料的准备...

pc透明塑料注塑工艺温度最低多少度能生产
pc料的成型温度一般在270—330度之间。

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2. 模具设计中的一个重要因素是前模上的积累制品可能导致排气困难,从而引起气泡的产生。因此,需要定期对模具进行排气,以避免此类问题。3. 在设计塑料制品时,应尽量避免出现特别厚的部分,以免在注塑过程中产生气泡。以上是针对注塑产品出现气泡的三种常见现象的分析和解决方案。如果问题源于注塑工艺,可以...

透明塑料准备注塑时,需要注意什么?
一、原料的准备与干燥: 由于在塑料中含有任何一点杂质,都可能影响产品的透明度,因此和储存、运输、加料过程中,必须注意密封,保证原料干净。特别是原料中含有水分,加热后会引起原料变质,所以一定要干燥,并在注塑时,加料必须使用干燥料斗。 还要注意一点的是干燥过程中,输入的空气最好应经过滤、除湿...

PC塑料的制作工艺需要注意哪些方面
PC塑料已经成为生活中经常见到的一种材料,由于它有着无色透明和优秀的抗冲击能力了,所以被广泛的用在各种部件制作中,比如说光学照明,电子电器和医疗器械都少不了日本三菱PC塑料,可见其作用是与日俱增,但这种材料的制作工艺要求较为严格,相对于普通的塑料来说,它需要在注塑过程中严格按照工序来处理...

常见透明塑料的工艺特性
选择透明塑料需考虑高透明度、强度、抗冲击性、耐磨性、耐热性、耐化学性及吸水率。PC虽然性能优异,但价格较高且注塑工艺复杂,常选用PMMA。PET因需通过拉伸改善机械性能,多用于包装和容器。三种常用透明塑料的工艺特性如下:PMMA:粘度大、流动性差,需高料温、高注射压力,其中注射温度影响大于注射压力...

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在模具前模上积累的制品导致排气困难也会产生上述现象,要时常给模具排气;在设计制品时,也应避免出现特厚的制品。以上就是注塑产品出现气泡的三种现象分析,如果是注塑工艺方面的失误,可以通过改善工艺来进行解决,如果是设备的原因,那么就需要专业的维保师傅来进行检测,看看是哪个部位出现了故障。

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