不能。
金属的晶粒发生再结晶行为是因为本身之前发生了冷变形，晶粒内部储存有较高的能量，从热力学第二定律的意义上讲是不稳定的，一旦外界提供能量助其突破势垒，它会自发地释放出这些能量冰箱能量更低、更稳定的状态转变，也就是通过在原先的变形晶粒的基础上发生新晶粒的重新形核和长大的方式进行转变。
理想的铸锭组织是铸锭整个截面上具有均匀、细小的等轴晶，这是因为等轴晶各向异性小，加工时变形均匀、性能优异、塑性好，利于铸造及随后的塑性加工。要得到这种组织，通常需要对熔体进行细化处理。
扩展资料
晶粒细化法的关键是选择合适的晶粒细化剂。比如在铝合金中，最为困难的是选择合适Al-Ti-B晶粒细化剂的Ti/B比例。近年来，对于铸造铝合金，有的学者开始采用新型AIB晶粒细化剂，用以生产具有非枝晶组织结构的铝合金坯料。
化学晶粒细化法的缺点是晶粒细化剂只对某些特定的合金系有作用，有时这些晶粒细化剂会成为非金属夹杂残留在产品中，降低非枝晶组织坯料在半固态加工时的加工性能，并对最终产品的机械性能造成影响。
参考资料来源：百度百科-化学晶粒细化法
参考资料来源：百度百科-晶粒细化
金属铸件能否通过再结晶退火来细化晶粒?为什么?
不能。金属的晶粒发生再结晶行为是因为本身之前发生了冷变形，晶粒内部储存有较高的能量，从热力学第二定律的意义上讲是不稳定的，一旦外界提供能量助其突破势垒，它会自发地释放出这些能量冰箱能量更低、更稳定的状态转变，也就是通过在原先的变形晶粒的基础上发生新晶粒的重新形核和长大的方式进行转变。
再结晶退火,可以细化金属铸件的晶粒吗?
不可以，因为再结晶退火必须用于经冷塑性变形加工的材料，其目的是改善冷变形后材料的组织和性能。再结晶退火的温度较低，一般都在临界点以下。若对铸件采用再结晶退火，其组织不会发生相变，也没有形成新晶核的驱动力(如冷变形储存能等)，所以不会形成新晶粒，也就不能细化晶粒。
金属铸件能否通过再结晶退火来细化晶粒?为什么?
退回和正火均可以细化晶粒,退火是将钢加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺 退火的目的是降低硬度,便于切削加工（适宜的加工硬度为170HB~230HB）；细化晶粒,均匀钢的组织和成分,改善钢的力学性能；消除内应力,以防止变形和开裂；为最终热处理做好组织准备.但是一般的情况下,退火并不是最...
...又一年考题说金属铸件可以通过再结晶退火细化晶粒是对的还是错的...
金属铸件可以通过再结晶退火细化晶粒是对的还是错的？答：错的，再结晶只适合于塑性变形后的金属材料，而铸件通常是不经过塑性变形的。金属以及合金由液态变为固态的过程称为结晶，是一个典型相变。答：错的，金属以及合金由液态变为固态的过程称为凝固，只有金属以及合金由液态变为固态晶体的过程才称为...
大神,我就想知道1,再结晶退火到底能不能细化晶粒呢 2,对铸件再结晶退火...
没有形核过程，所以不具备相变的特点，而铸件没有发生塑性变形，所以不会通过再结晶来细化晶粒，再强调一下：材料只有塑性变形发生，才有可能通过再结晶退火细化晶粒，而且塑性变形的变形率不在临界变形度范围内，如果在临界变形度范围内，再结晶不仅不会细化晶粒，反而会导致晶粒异常长大。
如何减小加工硬化的程度?
另一方面，加工硬化也会给金属件的进一步加工带来挑战，如冷拉钢丝在硬化后难以进一步拉拔，甚至可能被拉断，因此需要通过中间退火来消除硬化层，以便继续加工。在切削加工中，加工硬化会导致工件表层硬脆，增加切削力和刀具磨损。综上所述，通过再结晶退火和固溶退火等热处理工艺，可以在一定程度上控制和利用...
退火处理常用的退火工艺
4. 再结晶退火：用于消除金属线材、薄板冷加工后的硬化，通过加热至低于奥氏体形成温度的50~150℃，以消除硬化效应，恢复金属的塑性。5. 石墨化退火：针对铸铁，将铸件加热至950℃左右，通过保温和适当冷却，促使渗碳体分解形成团絮状石墨，提高其塑性。6. 扩散退火：目的是均匀合金铸件的化学成分，提升...
工程材料判断题
13.金属的抗拉强度越高，金属抗塑性变形的能力也越高。 （x ）14．金属都具有相同的晶格类型。 （ X）15．金属铸件可以通过再结晶退火来细化晶粒。 （ √ ）16．在合金中组元就是合金的相。 （ X ）17．固溶体都是有限溶解的。 （ X ）18．莱氏体的含碳量为6.69％。 （ X ）19．淬透...
晶粒粗大指的是什么
铸件生产过程中，常常通过提高液态金属的冷却速度来增加结晶时的过冷度达到细化晶粒的目的。细化晶粒的另一个主要途径是在浇注前往液态金属中加入形核剂。还包括有对即将凝固的金属进行震动或搅动这样的方法等。细化晶粒的原理是增加结晶时的形核率。我们在这里可以说冷却速度{或过冷度或形核率}等直接影响...
如何减小加工硬化的程度?
1、再结晶退火：把冷变形的金属加热到再结晶温度以上，保温一定时间后冷却，使其发生再结晶的热处理工艺。在生产中采用再结晶退火来消除加工产品的加工硬化，提高塑性，残余应力也可以完全消除。在冷变形加工过程中间有时也进行再结晶退火，这是为了恢复塑性以便于继续加工。2、固溶退火(铬镍不锈钢常用的方法...
